แม่พิมพ์ลังขนส่งพลาสติก

 

ชื่อแม่พิมพ์	แม่พิมพ์ลังขนส่งพลาสติก
วัสดุผลิตภัณฑ์	HDPE หรือ PP
ขนาดผลิตภัณฑ์	600x400x170mm
วัสดุแม่พิมพ์สำหรับโพรงและ แกนกลาง	P20/718H/2738
nos แห่งโพรง	1 โพรง
ระบบฉีด	นักวิ่งร้อน
เครื่องฉีดที่เหมาะสม	580T
ขนาดแม่พิมพ์	1050x880x650 มม.
น้ำหนักแม่พิมพ์	4250kg
อายุการใช้งานแม่พิมพ์	มากกว่า 500, 000 pcs
เวลาจัดส่ง	45 วัน

 

 

การขึ้นรูปลังการขนส่งพลาสติกเกี่ยวข้องกับกระบวนการที่เป็นระบบเพื่อให้แน่ใจว่ามีความทนทานการทำงานและประสิทธิภาพ นี่คือวิธีการที่มีโครงสร้าง:

1. ขั้นตอนการออกแบบ

ข้อกำหนด: กำหนดขนาดรูปร่างความสามารถในการโหลดและคุณสมบัติ (ที่จับ, สันเขาซ้อน, รูระบายอากาศ)

การเลือกวัสดุ: เลือกพลาสติกที่ทนทานเช่น HDPE หรือ polypropylene สำหรับความต้านทานต่อแรงกระแทกและอายุยืน

การออกแบบโครงสร้าง: รวมซี่โครงเพื่อความแข็งแรงมุมร่างเพื่อให้ง่ายขึ้นและความหนาของผนังสม่ำเสมอเพื่อป้องกันข้อบกพร่อง

2. การสร้าง

วัสดุ: ใช้เหล็กแข็งสำหรับการผลิตปริมาณสูง (ความทนทาน) หรืออลูมิเนียมสำหรับต้นแบบ (คุ้มค่า)

องค์ประกอบการออกแบบ: รวมถึง Sprue, นักวิ่ง, ประตู, ช่องระบายอากาศและช่องระบายความร้อน ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมด้วยหมุดอีเจ็คเตอร์และแถบเลื่อนสำหรับคุณสมบัติที่ซับซ้อน

3. การเตรียมวัสดุ

เม็ดพลาสติก: เลือกวัสดุบริสุทธิ์หรือรีไซเคิล เม็ดแห้งถ้าการดูดความชื้น (เช่นไนลอน) เพื่อป้องกันปัญหาความชื้น

4. กระบวนการฉีดขึ้นรูป

การตั้งค่าเครื่อง: ใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปด้วยแรงหนีบที่เพียงพอและความสามารถในการยิง

พารามิเตอร์: ตั้งอุณหภูมิ (180–300 องศาตามพอลิเมอร์), ความดันฉีดและเวลาเย็น

ขั้นตอน: การหลอมละลาย: เม็ดถูกทำให้ร้อนเป็นพลาสติกหลอมเหลว

การฉีด: พลาสติกหลอมเหลวถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ภายใต้ความดันสูง

การระบายความร้อน: แม่พิมพ์เย็นลงเพื่อทำให้ชิ้นส่วนแข็งตัว; เวลาแตกต่างกันไปตามความหนา

Ejection: แม่พิมพ์เปิด, หมุดอีเจ็คเตอร์ปล่อยลัง

5. การประมวลผล

การตัดแต่ง: ถอดแฟลช (พลาสติกส่วนเกิน) และต้นสน/นักวิ่ง

แอสเซมบลี: แนบบานพับล็อคหรือฉลากหากจำเป็น

การรักษาพื้นผิว: ใช้พื้นผิวหรือการเคลือบเพื่อความสวยงาม/ฟังก์ชั่น

6. การควบคุมคุณภาพ

การทดสอบ: ตรวจสอบขนาดความสามารถในการรับน้ำหนักและความต้านทานต่อแรงกระแทก

การตรวจสอบข้อบกพร่อง: มองหาเครื่องหมายจมเส้นเชื่อมหรือภาพสั้น ๆ

การรับรอง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรม (เช่น ISO, ASTM)

7. การพิจารณาความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม

ความปลอดภัย: ใช้ PPE, เครื่องช่วยเครื่องและการระบายอากาศที่เหมาะสม

การพัฒนาอย่างยั่งยืน: เพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานวัสดุรวมเนื้อหารีไซเคิลและวางแผนสำหรับการรีไซเคิลสิ้นสุดชีวิต

กระบวนการนี้สร้างความสมดุลระหว่างความแม่นยำประสิทธิภาพและคุณภาพเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ที่แข็งแกร่งปรับให้เหมาะกับความต้องการด้านการขนส่ง

 

 

 

 

1. วัสดุหลักสำหรับลังพลาสติก

. โพลีเอทิลีนที่มีความหนาแน่นสูง (HDPE)

คุณสมบัติหลัก:

ความต้านทานต่อแรงกระแทกสูงและความทนทาน

น้ำหนักเบาทนต่อสารเคมี (กรดอัลคาลิสตัวทำละลาย)

เกรดที่มีความเสถียรของ UV พร้อมใช้งานสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง

รีไซเคิลได้และปลอดภัยอาหาร (เกรดที่ได้รับการรับรองจาก FDA)

แอปพลิเคชัน:

ลังการขนส่งหนัก (เช่นลังนมชิ้นส่วนยานยนต์)

ลังเกษตร (เช่นกล่องผลไม้/ผัก)

คอนเทนเนอร์โลจิสติกส์ที่ใช้ซ้ำได้

ข. โพรพิลีน (pp)

คุณสมบัติหลัก:

ความต้านทานความเหนื่อยล้าที่ยอดเยี่ยม (เหมาะสำหรับลังบานพับหรือพับเก็บได้)

ความต้านทานต่อสารเคมีและความชื้นที่ดี

ความต้านทานความร้อนสูงกว่า HDPE (สูงถึง ~ 120 องศา)

น้ำหนักเบาและรีไซเคิลได้

แอปพลิเคชัน:

ลังที่วางซ้อนกันได้สำหรับคลังสินค้า

ลังแบบพับได้/ยุบ (เช่นกล่องแสดงผลค้าปลีก)

ภาชนะบรรจุระดับอาหาร (พร้อมเกรดที่สอดคล้องกับ FDA)

ค. โพลีเอทิลีนที่มีความหนาแน่นต่ำ (LDPE/LLDPE)

คุณสมบัติหลัก:

ยืดหยุ่นและมีน้ำหนักเบา

ความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ดีที่อุณหภูมิต่ำ

แข็งน้อยกว่า HDPE/PP

แอปพลิเคชัน:

ลังแสงสำหรับสินค้าที่มีน้ำหนักเบา

ถังเก็บชั่วคราว (เช่นการจัดเก็บในครัวเรือน)

2. ปัจจัยการเลือกคีย์

ปัจจัย	คำแนะนำวัสดุ
ความสามารถในการโหลดสูง	HDPE, PP (พร้อมการออกแบบที่มีซี่โครง)
ใช้กลางแจ้ง	HDPE/PP ที่มีความเสถียรของ UV
ความต้านทานสารเคมี	HDPE, pp
ความปลอดภัยของอาหาร	FDA เกรด HDPE/PP
การออกแบบที่มีน้ำหนักเบา	PP, LDPE
การใช้อุณหภูมิต่ำ	hdpe, lldpe
ความคุ้มค่า	HDPE/PP (ประหยัดมากที่สุดสำหรับการผลิตจำนวนมาก)

 

 

ไม่ว่าจะจำเป็นต้องมีการขึ้นรูปนักวิ่งร้อนสำหรับแม่พิมพ์ลังขนส่งขึ้นอยู่กับความต้องการการผลิตเฉพาะงบประมาณต้นทุนและข้อกำหนดการออกแบบผลิตภัณฑ์

1. ลดขยะวัสดุ

นักวิ่งฮอตไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุนักวิ่ง (ประตู, นักวิ่งตกค้าง) ของนักวิ่งเย็นแบบดั้งเดิม พลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์โดยตรงผ่านนักวิ่งที่ร้อนและอัตราการใช้วัสดุใกล้เคียงกับ 100%

สถานการณ์ที่ใช้บังคับ: เมื่อการผลิตกล่องหมุนเวียนจำนวนมากสามารถลดต้นทุนวัตถุดิบได้อย่างมาก

2. เป็นวงจรการขึ้นรูป

ประหยัดเวลาในการเย็นและตัดนักวิ่งเย็นและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแม่พิมพ์หลายเซลล์)

สถานการณ์ที่ใช้บังคับ: ความต้องการการผลิตสูง (เช่นผลผลิตต่อปีมากกว่าหลายแสนชิ้น)

3. ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์

หลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพที่เกิดจากการให้ความร้อนซ้ำ ๆ ของวัสดุนักวิ่งเย็นและลดรอยเชื่อมและความเข้มข้นของความเครียดที่ข้อต่อระหว่างนักวิ่งและผลิตภัณฑ์

สถานการณ์ที่ใช้บังคับ: กล่องหมุนเวียนที่มีพื้นผิวสูงและความต้องการความแข็งแรง (เช่นเกรดอาหารหรือวัตถุประสงค์ในการรับน้ำหนักสูง)

4. สนับสนุนการออกแบบแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน

นักวิ่งร้อนสามารถจัดเรียงอย่างยืดหยุ่นในการฉีดกาวจุดสองจุดเพื่อปรับสมดุลความดันในโพรงแม่พิมพ์และเหมาะสำหรับแม่พิมพ์ลังขนาดใหญ่หรือซับซ้อน (เช่นกับซี่โครงเสริมแรงและตำแหน่งที่มีรูพรุน)

ขอแนะนำให้ชี้แจงระดับการผลิตและเป้าหมายคุณภาพก่อนการออกแบบแม่พิมพ์และสื่อสารในเชิงลึกกับซัพพลายเออร์แม่พิมพ์และดำเนินการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ (moldflow) เพื่อตรวจสอบความเป็นไปได้ของการแก้ปัญหาหากจำเป็น

 

 

เหล็กแม่พิมพ์

ระบบรันเนอร์ร้อน

 

ชิ้นส่วนมาตรฐาน

 

 

 

การเลือกบริการของเราสำหรับความต้องการแม่พิมพ์ลังพลาสติกของคุณมีข้อได้เปรียบมากมายที่ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพประสิทธิภาพและคุณค่า นี่คือเหตุผลที่เราโดดเด่น:

1. ความเชี่ยวชาญและประสบการณ์:

●ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมหลายทศวรรษกับทีมวิศวกรและนักออกแบบที่มีทักษะ

●บันทึกที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในการส่งมอบแม่พิมพ์ประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมที่หลากหลาย (เช่นโลจิสติกส์การเกษตรการค้าปลีก)

2. การปรับแต่ง:

●โซลูชั่นที่ปรับแต่งเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดที่แน่นอนของคุณ (ขนาดการออกแบบวัสดุ)

●กระบวนการออกแบบร่วมกันเพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการในการดำเนินงานของคุณ

3. ความแม่นยำและคุณภาพ:

●เทคโนโลยีขั้นสูง (การตัดเฉือน CNC, ซอฟต์แวร์ CAD/CAM) มั่นใจได้ถึงความแม่นยำระดับไมครอน

●วัสดุที่ทนทานเช่นเหล็กชุบแข็งสำหรับอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ขยายและลดเวลาหยุดทำงาน

4. การพลิกกลับอย่างรวดเร็ว:

●เวิร์กโฟลว์ที่คล่องตัวและการจัดการโครงการสำหรับการจัดส่งตรงเวลา

●การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วเพื่อเร่งระยะเวลาการผลิตของคุณ

5. ต้นทุน-ประสิทธิผล:

●ราคาที่แข่งขันได้โดยไม่ลดระดับคุณภาพ

●การออมระยะยาวผ่านการบำรุงรักษาที่ลดลงและอัตราผลตอบแทนสูง

6. บริการแบบ end-to-end:

●การสนับสนุนเต็มวัฏจักรจากการออกแบบการสร้างต้นแบบการผลิตการบำรุงรักษาหลังการขาย

●การแก้ไขปัญหาและการเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับประสิทธิภาพสูงสุด

7. การปฏิบัติตามและการรับรอง:

●การปฏิบัติตามมาตรฐานสากล (ISO, CE) เพื่อการประกันคุณภาพและความปลอดภัย

8. ลูกค้าทั่วโลก:

●ได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าทั่วโลกแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับความต้องการเฉพาะระดับภูมิภาคและอุตสาหกรรม

9. การเน้นยั่งยืน:

●การผลิตที่ประหยัดพลังงานและตัวเลือกวัสดุที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเพื่อรองรับเป้าหมายสีเขียวของคุณ

10. การสนับสนุนหลังการขาย:

●ความคุ้มครองการรับประกันความช่วยเหลือด้านเทคนิคและความพร้อมใช้งานของชิ้นส่วนอะไหล่ที่รวดเร็ว

ผลลัพธ์สำหรับคุณ: ลดต้นทุนการผลิตคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันและพันธมิตรที่เชื่อถือได้ลงทุนในความสำเร็จของคุณ

พร้อมที่จะพูดคุยเกี่ยวกับโครงการของคุณหรือยัง? มาสร้างแม่พิมพ์ลังขนส่งที่ยกระดับการผลิตลังพลาสติกของคุณ