แม่พิมพ์ฉีดถังขยะ 360L

แม่พิมพ์ฉีดถังขยะ 360L

1. ออกแบบมาสำหรับถังขยะอุตสาหกรรม 360L มาตรฐานบ่อยครั้งที่มีฐานล้อสำหรับการเคลื่อนที่ . 2. ใช้การออกแบบหลายเซลล์ (1 โพรงหลักที่มีแกนรอง) และกลไกการดึงแกนรองเพื่อจัดการคุณสมบัติที่ซับซ้อนเช่นด้ามจับล้อและซี่โครงเสริม ความแม่นยำทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของมิติ± 0.1 มม.
ส่งคำถาม
คุยตอนนี้
คำอธิบาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ข้อกำหนดแม่พิมพ์

 

ชื่อแม่พิมพ์

แม่พิมพ์ฉีดถังขยะ 360L

วัสดุผลิตภัณฑ์

HDPE, พลาสติก

ขนาดผลิตภัณฑ์

878x596x1098 มม.

ความจุของผลิตภัณฑ์

360 ลิตร

วัสดุแม่พิมพ์สำหรับโพรงและ แกนกลาง

P20

nos แห่งโพรง

1 โพรง

ระบบฉีด

Yudo Hot Runner

เครื่องฉีดที่เหมาะสม

3300T

ขนาดแม่พิมพ์

1580x1250x1500mm

น้ำหนักแม่พิมพ์

23500T

อายุการใช้งานแม่พิมพ์

มากกว่า 500,000pcs

เวลา t1

หลังจากการออกแบบเสร็จสิ้น 55 วัน

 

ข้อมูลขนาดของขยะพลาสติก 360L

 

1

ถังขยะพลาสติก 360L ส่วนใหญ่แบ่งปันการวัดทั่วไปเหล่านี้ (ความยาว×ความกว้าง×สูง):

ช่วงทั่วไป:

ความยาว: 700–850 มม.

ความกว้าง: 659–850 มม.

ความสูง: 1,100–1,125 มม.

ชุดค่าผสมทั่วไป:

710 × 850 × 1,120 มม.

850 × 700 × 1,100 มม.

700 × 850 × 1,100 มม.

715 × 853 × 1,125 มม.

 

วิธีการออกแบบแม่พิมพ์การฉีดถังขยะ 360L?

 

2

1. การออกแบบโครงสร้าง:

แม่พิมพ์หลายเซลล์พร้อมระบบ gating ที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาของผนังสม่ำเสมอและลดข้อบกพร่อง

กลไกการเลื่อนบล็อกสำหรับ undercuts (มุมน้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 องศา) เพื่อลดความซับซ้อนของ demolding

2. ระบบความเย็น:

ช่องน้ำไหลเวียนภายในเพื่อลดเวลาเย็นลง 20-30% และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

ซอฟต์แวร์: การวิเคราะห์ MoldFlow สำหรับการจำลองสมดุลการไหลและการตรวจจับข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น

3. คีย์อุปกรณ์:

การกัด CNC (ความแม่นยำ: ± 0.1 มม.), EDM (± 0.1 มม.), การตัดลวดและการบดพื้นผิว

4. การควบคุมความอดทน:

ขนาดที่สำคัญคงไว้ภายใน± 0.1 มม. ผ่านการกัดความเร็วสูงและการบดที่แม่นยำ

5. การรักษาพื้นผิว:

การเคลือบต่อต้านความทนทานและการแบ่งเบาบรรเทาเพื่อเพิ่มความแข็ง

 

การผลิตแม่พิมพ์ข้อกำหนดทางเทคนิค

 

3

ด้าน

รายละเอียด

วัสดุเหล็ก

P20/45# Steel: ยอดคงเหลือค่าใช้จ่ายอายุยืนและพื้นผิวเสร็จสิ้น ทางเลือก: 718/NAK80 สำหรับถังขยะมันวาวสูง, S136 สำหรับความต้านทานการกัดกร่อน

การออกแบบแม่พิมพ์

- การระบายความร้อน: การหมุนเวียนช่องทางน้ำเพื่อลดเวลาการระบายความร้อนลง 30%
- ไอเสีย: ช่องตื้นต่อพ่วง (<0.02mm) to prevent bubbles/burnt marks.
- มุมร่าง: ปรับให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการหดตัวและติด

การผลิต

- รอบ: 6-7 วันสำหรับการออกแบบ; 60 วันสำหรับการจัดส่งเต็ม
- ความจุ: 100+ แม่พิมพ์/เดือน

 

รายการตรวจสอบการบำรุงรักษารายวัน: 360L พลาสติกขยะถังขยะ

 

Warranty: 1-year free repair or >อายุการใช้งาน 1 ล้านช็อต

เคล็ดลับการบำรุงรักษา:

รายวัน: หมุดหล่อแบบหล่อลื่นพื้นผิวแม่พิมพ์ที่สะอาด

เป็นระยะ: สล็อตไอเสียที่ชัดเจนซ่อมชิ้นส่วนที่สวมใส่

การจัดเก็บ: ใช้การป้องกันสนิมปิดผนึกฟันผุ

1. การทำความสะอาดหลังการผลิต (ทุกรอบ/กะ):

- ล้างปริมาณเรซิ่นทั้งหมดจากฟันผุคอร์และนักวิ่งทันทีหลังการผลิต

-ใช้น้ำยาทำความสะอาดแม่พิมพ์ที่ได้รับอนุมัติ (ไม่ขัดจังหวะการไม่กัดกร่อน) และแปรงทองเหลือง/ทองแดงอ่อน

- อย่าใช้เครื่องมือเหล็ก - หลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนพื้นผิว!

2. การดูแลระบบ ejector:

- หมุดอุณหภูมิหล่อลื่นพินคู่มือและแขนเสื้อทุกวันด้วยจาระบีแม่พิมพ์ที่อุณหภูมิสูง

- ตรวจสอบการเคลื่อนไหวที่ราบรื่น การผูกมัดบ่งชี้ว่าการเยื้องศูนย์หรือการปนเปื้อน

3. การตรวจสอบสายเย็น:

- ตรวจสอบสายน้ำ/ขั้วต่อสำหรับการรั่วไหลหรือการอุดตัน

- ตรวจสอบการไหลของสารหล่อเย็นที่สอดคล้องกัน - การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดการแปรปรวน

4. การป้องกันพื้นผิว:

- ใช้สเปรย์ป้องกันการเกิดสนิมชั้นบาง ๆ (เช่นซิลิโคนอิง) บนพื้นผิวขัดเงาหลังการทำความสะอาด

- เช็ดหน้าแม่พิมพ์ด้วยผ้าแห้งไร้ขุยก่อนจัดเก็บ

5. การตรวจสอบช่องระบายอากาศและก๊าซ:

- ช่องระบายอากาศที่ชัดเจนของเศษซาก/พลาสติกอุดตันโดยใช้เครื่องทำความสะอาดช่องระบายอากาศหรืออากาศอัด (<80 psi).

- ช่องระบายอากาศที่ถูกบล็อกทำให้เกิดการเผาไหม้/ภาพสั้น

6. การสำรวจความเสียหาย:

- ตรวจสอบฟันผุคอร์และสายแยกสำหรับชิปรอยบุบหรือการสึกหรอ

- รายงานข้อบกพร่องทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงการซ่อมแซมที่มีราคาแพง

7. โปรโตคอลการจัดเก็บ:

- ปิดและยึดแม่พิมพ์อย่างแน่นหนาเมื่อไม่ได้ใช้งาน

- เก็บในพื้นที่แห้งและควบคุมอุณหภูมิ (ความชื้น<50%).

- คลุมด้วยผ้าระบายอากาศเพื่อป้องกันการสะสมของฝุ่น

ส่งข้อความ