ข้อกำหนดแม่พิมพ์
|
ชื่อแม่พิมพ์ |
แม่พิมพ์พาเลทสองชั้น |
|
วัสดุผลิตภัณฑ์ |
HDPE, พลาสติก |
|
ขนาดผลิตภัณฑ์ |
1200x800x150mm |
| น้ำหนักผลิตภัณฑ์ | 30 กิโลกรัม |
|
วัสดุแม่พิมพ์สำหรับโพรงและ แกนกลาง |
P20 |
|
ฐานแม่พิมพ์ |
C45 |
|
ระบบฉีด |
Yudo Needle-Valve Hot Runner |
|
เครื่องฉีดที่เหมาะสม |
2800T |
|
ขนาดแม่พิมพ์ |
1585x1325x825mm |
|
อายุการใช้งานแม่พิมพ์ |
มากกว่า 500, 000 pcs |
แอปพลิเคชันทั่วไปสำหรับพาเลทสองชั้น

คลังสินค้าและโลจิสติกส์ - สำหรับการจัดเก็บข้อมูลอัตโนมัติและระบบดึงข้อมูล (AS/RS)
บรรจุภัณฑ์ส่งออก - น้ำหนักที่มีน้ำหนัก แต่แข็งแกร่งสำหรับการขนส่งระหว่างประเทศ
อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม - สอดคล้องกับมาตรฐานสุขอนามัย
ยานยนต์และการผลิต - การใช้งานหนักสำหรับการขนส่งชิ้นส่วน
ทำไมต้องเลือกวัสดุ HDPE เพื่อผลิตพาเลทสองชั้น?

1. อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง
น้ำหนักเบา แต่แข็งแรง - พาเลท HDPE คือ 30-50% เบากว่าไม้หรือโลหะลดค่าใช้จ่ายในการจัดส่งในขณะที่ยังคงความสามารถในการโหลดสูง (สูงสุด 2, 000 - 4, 000 kg kg โหลดแบบไดนามิก)
ทนต่อแรงกระแทก-ทนต่อการลดลงการจัดการคร่าวๆและการโหลดหนักโดยไม่ต้องแตกร้าว
2. อายุการใช้งานยาวนานและความทนทาน
WeatherProof - ต่อต้านความชื้นรังสี UV และอุณหภูมิสุดขั้ว (-40 ระดับถึง +60 องศา) ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งและเย็น
ไม่มีการเน่าเปื่อยการแตกหักหรือการกัดกร่อน - ซึ่งแตกต่างจากไม้หรือโลหะ HDPE จะไม่ลดลงจากน้ำสารเคมีหรือศัตรูพืช
10+ อายุการใช้งาน - อายุการใช้งานนานกว่าไม้ (2-5 ปี) ที่มีการบำรุงรักษาน้อยที่สุด
3. คุ้มค่าเมื่อเวลาผ่านไป
ต้นทุนการเป็นเจ้าของที่ต่ำกว่า - การเปลี่ยนและซ่อมแซมน้อยลงเมื่อเทียบกับไม้/โลหะ
รีไซเคิลได้ - Scrap HDPE สามารถประมวลผลซ้ำลดต้นทุนของเสียและวัสดุ
4. การปฏิบัติตามสุขอนามัยและความปลอดภัย
ง่ายต่อการทำความสะอาดและไม่มีรูพรุน-ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหาร FDA, USDA และ EU (เหมาะสำหรับเวชภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม)
ไม่มีเล็บหรือเศษเล็กเศษน้อย - ปลอดภัยสำหรับคนงานและผลิตภัณฑ์
5. การออกแบบความยืดหยุ่น
หล่อขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย-พาเลทสองชั้นสามารถปรับให้เหมาะสมสำหรับ:
การออกแบบแบบรังนก/ซ้อนกันได้ (ประหยัดพื้นที่จัดเก็บ)
พื้นผิวป้องกันลื่นซี่โครงเสริมและโลโก้ที่กำหนดเอง
ความเข้ากันได้ของ Forklift & Racking
6. ความต้านทานสารเคมีและความชื้น
ต่อต้านน้ำมันกรดและตัวทำละลาย - เหมาะสำหรับการใช้ยานยนต์สารเคมีและอุตสาหกรรม
กันน้ำ - จะไม่ดูดซับของเหลว (ไม่เหมือนไม้) ป้องกันเชื้อราและการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย
7. ผลประโยชน์การพัฒนาอย่างยั่งยืน
ทำจากวัสดุรีไซเคิล - พาเลท HDPE จำนวนมากใช้เนื้อหารีไซเคิล 30–100%
ลดการทำลายป่า - แทนที่พาเลทไม้ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
วิธีทำแม่พิมพ์พาเลทสองชั้นพลาสติกที่มีคุณภาพ?
1. การออกแบบ: เริ่มต้นด้วยการสร้างการออกแบบโดยละเอียดสำหรับแม่พิมพ์พาเลทสองชั้น การออกแบบนี้ควรรวมถึงขนาดรูปร่างและคุณสมบัติของพาเลท พิจารณาความจุน้ำหนักข้อกำหนดการจัดการและคุณสมบัติพิเศษใด ๆ ที่จำเป็นสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ
2. การเลือกวัสดุ: เลือกวัสดุคุณภาพสูงและทนทานสำหรับแม่พิมพ์ เลือกใช้วัสดุที่สามารถทนต่อแรงกดดันและอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการฉีดพลาสติก วัสดุที่มีคุณภาพจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าอายุยืนและประสิทธิภาพของแม่พิมพ์
|
ส่วนประกอบ |
เหล็กที่แนะนำ |
ความแข็ง (HRC) |
ทำไม |
|
โพรงและแกนกลาง |
P20, 718, H13 |
28–32 ชม. |
การขัดที่ดีความต้านทานการสึกหรอ |
|
หมุดอีเจ็คเตอร์ |
Skd61 |
50–54 ชั่วโมง |
ความทนทานสูงสำหรับการใช้งานบ่อยครั้ง |
|
ตัวเลื่อนและมัคคุเทศก์ |
S136 (สแตนเลส) |
48–52 ชม. |
ทนต่อการกัดกร่อน |
การตัดเฉือนที่แม่นยำ:
CNC Milling & EDM
การตัดเฉือน CNC ความเร็วสูง-ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความคลาดเคลื่อน (± 0. 02mm)
EDM (เครื่องตัดเฉือนไฟฟ้า) - สำหรับรายละเอียดที่ซับซ้อนและมุมที่คมชัด
การขัดและพื้นผิวเสร็จสิ้น
Mirror Polish (RA น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 05µm) สำหรับพื้นผิวพาเลทเรียบ
การแกะสลักพื้นผิว (สำหรับรูปแบบต่อต้านลื่น)
การออกแบบระบบทำความเย็น
ช่องระบายความร้อนที่สอดคล้องกัน - ตามรูปทรงของเชื้อราเพื่อการระบายความร้อนที่เร็วขึ้นและสม่ำเสมอ
baffles & bubblers - ปรับปรุงการกระจายความร้อนในส่วนที่หนา 4. ระบบทำความเย็น: รวมระบบทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพเข้ากับการออกแบบแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายความร้อนที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ระบบทำความเย็นที่ออกแบบมาอย่างดีจะช่วยป้องกันการแปรปรวนการหดตัวและปัญหาอื่น ๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของพาเลท
5. ระบบระบายอากาศ: รวมระบบระบายอากาศในการออกแบบแม่พิมพ์เพื่อให้สามารถหลบหนีจากอากาศและก๊าซในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป การระบายอากาศที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันไม่ให้กระเป๋าลมติดอยู่และให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
6. การทดสอบ: ก่อนเริ่มการผลิตให้ทดสอบแม่พิมพ์อย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดและข้อกำหนดทั้งหมด ดำเนินการทดลองใช้เพื่อระบุปัญหาหรือข้อบกพร่องใด ๆ ที่จำเป็นต้องได้รับการแก้ไขก่อนการผลิตเต็มรูปแบบ
7. การบำรุงรักษา: การบำรุงรักษาแม่พิมพ์ที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าอายุยืนและประสิทธิภาพ การตรวจสอบการทำความสะอาดและการดูแลรักษาเป็นประจำจะช่วยป้องกันการสึกหรอและตรวจสอบให้แน่ใจว่าการผลิตที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง
ออกแบบสำหรับผลิตภัณฑ์และ. แม่พิมพ์

คุณสมบัติที่สำคัญของแม่พิมพ์พาเลทสองชั้น
1. การออกแบบสองระดับ
ผลิตพาเลทที่มีดาดฟ้าบนและล่างเชื่อมต่อกันด้วยซี่โครงเสริมหรือโครงสร้างรองรับ
เพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักในขณะที่รักษาคุณสมบัติที่มีน้ำหนักเบา
2. การฉีดขึ้นรูปแรงดันสูง
โดยทั่วไปจะทำสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปขนาดใหญ่ (เช่นแรงหนีบ 1000t-4000t)
ใช้พลาสติกวิศวกรรมเช่น HDPE (โพลีเอทิลีนที่มีความหนาแน่นสูง) หรือ PP (โพรพิลีน) เพื่อความแข็งแรงและความต้านทานต่อแรงกระแทก
3. รูปแบบและปรับแต่งได้
แม่พิมพ์สามารถออกแบบมาสำหรับแท่นวางแบบรังนกหรือแรเงาได้
ตัวเลือกสำหรับพื้นผิวป้องกันลื่นกระเป๋ารถยกและมุมเสริม
4. ระบบนักวิ่งหรือนักวิ่งเย็น
ระบบนักวิ่งร้อนช่วยลดขยะวัสดุและเวลารอบ
ระบบนักวิ่งเย็นมีประสิทธิภาพ แต่อาจต้องใช้เวลาหลังการประมวลผลมากขึ้น
5. การก่อสร้างที่ทนทาน
ทำจากเหล็กแข็ง (เช่น P20, 718, H13) สำหรับอายุการใช้งานที่ยาวนาน
การตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าขนาดพาเลทที่สอดคล้องกัน
บรรจุุภัณฑ์ &. จัดส่ง

1. ก่อนที่แม่พิมพ์ถังจะถูกจัดส่งเราจะตรวจสอบว่าการเปิดและปิดของแม่พิมพ์นั้นราบรื่นระบบระบายความร้อนด้วยน้ำระบบน้ำมันไฮดรอลิกและระบบนักวิ่งร้อน
2. โพรงและแกนกลางได้รับการทำความสะอาดโดยไม่มีการยื่นเหล็กและสิ่งสกปรก
3. เป่าน้ำให้สะอาดเพื่อป้องกันการขนส่งทางทะเลในระยะยาวจากการเกิดสนิม
4. เราฉีดพ่นสารต่อต้านความทนทานที่ด้านในของแม่พิมพ์สีสเปรย์ที่ด้านนอกของแม่พิมพ์และใช้น้ำมันต่อต้าน -แข็งบนปลอก
5. เราจะใส่แผ่นป้ายไว้บนแม่พิมพ์มันแสดงชื่อแม่พิมพ์ปีของการผลิตและข้อมูลแม่พิมพ์น้ำหนักและขนาดของแม่พิมพ์
6: ชิ้นส่วนแม่พิมพ์มีให้ฟรี (สะดวกสำหรับลูกค้าที่จะเปลี่ยน)
ส่วนประกอบแม่พิมพ์
เหล็กแม่พิมพ์

ระบบรันเนอร์ร้อน

ชิ้นส่วนมาตรฐาน

ระบบนักวิ่งเย็นกับระบบ Runner Hot
|
1. การทำความสะอาดและการตรวจสอบปกติ หลังจากการผลิตแต่ละครั้ง: ลบพลาสติกที่เหลือ (เช่น HDPE/PP) ออกจากแม่พิมพ์โดยใช้เครื่องขูดทองเหลืองหรือทองแดง (หลีกเลี่ยงเหล็กเพื่อป้องกันรอยขีดข่วน) ระเบิดเศษซากจากหมุดอีเจ็คเตอร์สไลด์และช่องระบายความร้อนด้วยอากาศบีบอัด ตรวจสอบการสึกหรอ/ความเสียหายบนส่วนประกอบที่สำคัญ (ฟันผุคอร์, พินไกด์) 2. การหล่อลื่นของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ใช้จาระบีแม่พิมพ์ที่อุณหภูมิสูงกับ: หมุดและแขนอุณหภูมิ, รางนำทางและสไลเดอร์, พุ่มไม้ Sprue หลีกเลี่ยงการหล่อลื่นมากเกินไป (ไขมันส่วนเกินดึงดูดฝุ่น) 3. การบำรุงรักษาระบบทำความเย็น ช่องระบายความร้อนแบบฟลัชทุก 3-6 เดือนเพื่อป้องกันการสะสมขนาด (ใช้ตัวแทนลดขนาดหากจำเป็น) ตรวจสอบการรั่วไหลหรือการอุดตันที่อาจทำให้เกิดการระบายความร้อนและพาเลทที่ไม่สม่ำเสมอ 4. การป้องกันการกัดกร่อน ใช้ตัวยับยั้งการเกิดสนิมชั้นบาง ๆ (เช่นสเปรย์ซิลิโคน) ก่อนจัดเก็บ เก็บแม่พิมพ์ในสภาพแวดล้อมที่แห้งและควบคุมอุณหภูมิด้วยความชื้น<50%. 5. การตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์การขึ้นรูปให้เหมาะสม หลีกเลี่ยงแรงดันการฉีด/แรงหนีบมากเกินไป (ทำให้เกิดความเครียดจากเชื้อรา) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิหลอมเหลวที่เหมาะสม (HDPE: 180–230 องศา; PP: 200–250 องศา) เพื่อป้องกันการย่อยสลายของวัสดุ
|
วิธีการทำงานที่ดีสำหรับการบำรุงรักษาแม่พิมพ์พาเลทสองชั้นพลาสติกของเรา?
|
1. ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์: ขนาด (ความสูง, เส้นผ่านศูนย์กลาง, ความหนาของผนัง) การออกแบบและความซับซ้อน (ภาพวาด 2D/3D, ไฟล์ CAD - ขั้นตอน/IG ที่ต้องการ) วัสดุ (เช่น HDPE, PP, ABS - ส่งผลต่อการระบายความร้อนและการหดตัว) ปริมาณการผลิตที่คาดหวัง (เช่น 10, 000 ชิ้นส่วน/ปี - ส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์และประเภทเหล็ก) 2. ข้อมูลจำเพาะแม่พิมพ์: หมายเลขโพรง (แม่พิมพ์เดี่ยวหรือหลายเซลล์) ชนิดเหล็กแม่พิมพ์ (P20, 718H, S136 สำหรับความต้านทานการกัดกร่อน ฯลฯ ) พื้นผิวเสร็จสิ้น (พื้นผิวการขัด, การแกะสลัก - เช่นมันวาว, เคลือบ) ระบบดีดออก (หมุดอีเจ็คเตอร์, แผ่นเต้นระบำเปลื้องผ้า, อากาศดีดออก) ระบบนักวิ่ง (Hot Runner vs. Cold Runner - ส่งผลกระทบต่อต้นทุนและประสิทธิภาพ) 3. รายละเอียดการผลิตและเครื่องจักร: การฉีดขึ้นรูปของเครื่องจักรการขึ้นรูป (ขึ้นอยู่กับขนาดถังขยะ) การประมาณเวลารอบ (ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต) 4. ข้อควรพิจารณาเพิ่มเติม: อายุการใช้งาน (50, 000 ช็อตกับ 500, 000 ภาพ) การดำเนินการรอง (แอสเซมบลี, การติดฉลาก, คุณสมบัติการซ้อน) ข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์ (หากรวมอยู่ในใบเสนอราคา) 5. โลจิสติกส์และข้อกำหนด: เวลาการส่งมอบ (เวลานำมาตรฐานเทียบกับเร่งด่วน) เงื่อนไขการจัดส่งและการชำระเงิน (FOB, CIF ฯลฯ )
คำถามที่พบบ่อย
|
ข้อเสนอแนะของลูกค้า






