แม่พิมพ์พาเลทสองชั้น

แม่พิมพ์พาเลทสองชั้น

แม่พิมพ์พาเลทสองชั้นเป็นแม่พิมพ์ฉีดชนิดพิเศษที่ใช้ในการผลิตพาเลทพลาสติกสองชั้น (สองชั้น) ในรอบการขึ้นรูปเดี่ยว พาเลทเหล่านี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านโลจิสติกส์คลังสินค้าและการขนส่งเนื่องจากความสามารถในการซ้อนกันความทนทานและการออกแบบการประหยัดพื้นที่
ส่งคำถาม
คุยตอนนี้
คำอธิบาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ข้อกำหนดแม่พิมพ์

 

ชื่อแม่พิมพ์

แม่พิมพ์พาเลทสองชั้น

วัสดุผลิตภัณฑ์

HDPE, พลาสติก

ขนาดผลิตภัณฑ์

1200x800x150mm

น้ำหนักผลิตภัณฑ์ 30 กิโลกรัม

วัสดุแม่พิมพ์สำหรับโพรงและ แกนกลาง

P20

ฐานแม่พิมพ์

C45

ระบบฉีด

Yudo Needle-Valve Hot Runner

เครื่องฉีดที่เหมาะสม

2800T

ขนาดแม่พิมพ์

1585x1325x825mm

อายุการใช้งานแม่พิมพ์

มากกว่า 500, 000 pcs

 

แอปพลิเคชันทั่วไปสำหรับพาเลทสองชั้น

 

 

1

คลังสินค้าและโลจิสติกส์ - สำหรับการจัดเก็บข้อมูลอัตโนมัติและระบบดึงข้อมูล (AS/RS)

บรรจุภัณฑ์ส่งออก - น้ำหนักที่มีน้ำหนัก แต่แข็งแกร่งสำหรับการขนส่งระหว่างประเทศ

อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม - สอดคล้องกับมาตรฐานสุขอนามัย

ยานยนต์และการผลิต - การใช้งานหนักสำหรับการขนส่งชิ้นส่วน

 

ทำไมต้องเลือกวัสดุ HDPE เพื่อผลิตพาเลทสองชั้น?

 

2

1. อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง

น้ำหนักเบา แต่แข็งแรง - พาเลท HDPE คือ 30-50% เบากว่าไม้หรือโลหะลดค่าใช้จ่ายในการจัดส่งในขณะที่ยังคงความสามารถในการโหลดสูง (สูงสุด 2, 000 - 4, 000 kg kg โหลดแบบไดนามิก)

ทนต่อแรงกระแทก-ทนต่อการลดลงการจัดการคร่าวๆและการโหลดหนักโดยไม่ต้องแตกร้าว

2. อายุการใช้งานยาวนานและความทนทาน

WeatherProof - ต่อต้านความชื้นรังสี UV และอุณหภูมิสุดขั้ว (-40 ระดับถึง +60 องศา) ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งและเย็น

ไม่มีการเน่าเปื่อยการแตกหักหรือการกัดกร่อน - ซึ่งแตกต่างจากไม้หรือโลหะ HDPE จะไม่ลดลงจากน้ำสารเคมีหรือศัตรูพืช

10+ อายุการใช้งาน - อายุการใช้งานนานกว่าไม้ (2-5 ปี) ที่มีการบำรุงรักษาน้อยที่สุด

3. คุ้มค่าเมื่อเวลาผ่านไป

ต้นทุนการเป็นเจ้าของที่ต่ำกว่า - การเปลี่ยนและซ่อมแซมน้อยลงเมื่อเทียบกับไม้/โลหะ

รีไซเคิลได้ - Scrap HDPE สามารถประมวลผลซ้ำลดต้นทุนของเสียและวัสดุ

4. การปฏิบัติตามสุขอนามัยและความปลอดภัย

ง่ายต่อการทำความสะอาดและไม่มีรูพรุน-ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหาร FDA, USDA และ EU (เหมาะสำหรับเวชภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม)

ไม่มีเล็บหรือเศษเล็กเศษน้อย - ปลอดภัยสำหรับคนงานและผลิตภัณฑ์

5. การออกแบบความยืดหยุ่น

หล่อขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย-พาเลทสองชั้นสามารถปรับให้เหมาะสมสำหรับ:

การออกแบบแบบรังนก/ซ้อนกันได้ (ประหยัดพื้นที่จัดเก็บ)

พื้นผิวป้องกันลื่นซี่โครงเสริมและโลโก้ที่กำหนดเอง

ความเข้ากันได้ของ Forklift & Racking

6. ความต้านทานสารเคมีและความชื้น

ต่อต้านน้ำมันกรดและตัวทำละลาย - เหมาะสำหรับการใช้ยานยนต์สารเคมีและอุตสาหกรรม

กันน้ำ - จะไม่ดูดซับของเหลว (ไม่เหมือนไม้) ป้องกันเชื้อราและการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย

7. ผลประโยชน์การพัฒนาอย่างยั่งยืน

ทำจากวัสดุรีไซเคิล - พาเลท HDPE จำนวนมากใช้เนื้อหารีไซเคิล 30–100%
ลดการทำลายป่า - แทนที่พาเลทไม้ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

 

วิธีทำแม่พิมพ์พาเลทสองชั้นพลาสติกที่มีคุณภาพ?

 

 

1. การออกแบบ: เริ่มต้นด้วยการสร้างการออกแบบโดยละเอียดสำหรับแม่พิมพ์พาเลทสองชั้น การออกแบบนี้ควรรวมถึงขนาดรูปร่างและคุณสมบัติของพาเลท พิจารณาความจุน้ำหนักข้อกำหนดการจัดการและคุณสมบัติพิเศษใด ๆ ที่จำเป็นสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ

2. การเลือกวัสดุ: เลือกวัสดุคุณภาพสูงและทนทานสำหรับแม่พิมพ์ เลือกใช้วัสดุที่สามารถทนต่อแรงกดดันและอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการฉีดพลาสติก วัสดุที่มีคุณภาพจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าอายุยืนและประสิทธิภาพของแม่พิมพ์

ส่วนประกอบ

เหล็กที่แนะนำ

ความแข็ง (HRC)

ทำไม

โพรงและแกนกลาง

P20, 718, H13

28–32 ชม.

การขัดที่ดีความต้านทานการสึกหรอ

หมุดอีเจ็คเตอร์

Skd61

50–54 ชั่วโมง

ความทนทานสูงสำหรับการใช้งานบ่อยครั้ง

ตัวเลื่อนและมัคคุเทศก์

S136 (สแตนเลส)

48–52 ชม.

ทนต่อการกัดกร่อน

การตัดเฉือนที่แม่นยำ:

CNC Milling & EDM

การตัดเฉือน CNC ความเร็วสูง-ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความคลาดเคลื่อน (± 0. 02mm)

EDM (เครื่องตัดเฉือนไฟฟ้า) - สำหรับรายละเอียดที่ซับซ้อนและมุมที่คมชัด

การขัดและพื้นผิวเสร็จสิ้น

Mirror Polish (RA น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 05µm) สำหรับพื้นผิวพาเลทเรียบ

การแกะสลักพื้นผิว (สำหรับรูปแบบต่อต้านลื่น)

การออกแบบระบบทำความเย็น

ช่องระบายความร้อนที่สอดคล้องกัน - ตามรูปทรงของเชื้อราเพื่อการระบายความร้อนที่เร็วขึ้นและสม่ำเสมอ

baffles & bubblers - ปรับปรุงการกระจายความร้อนในส่วนที่หนา 4. ระบบทำความเย็น: รวมระบบทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพเข้ากับการออกแบบแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายความร้อนที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ระบบทำความเย็นที่ออกแบบมาอย่างดีจะช่วยป้องกันการแปรปรวนการหดตัวและปัญหาอื่น ๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของพาเลท

5. ระบบระบายอากาศ: รวมระบบระบายอากาศในการออกแบบแม่พิมพ์เพื่อให้สามารถหลบหนีจากอากาศและก๊าซในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป การระบายอากาศที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันไม่ให้กระเป๋าลมติดอยู่และให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

6. การทดสอบ: ก่อนเริ่มการผลิตให้ทดสอบแม่พิมพ์อย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดและข้อกำหนดทั้งหมด ดำเนินการทดลองใช้เพื่อระบุปัญหาหรือข้อบกพร่องใด ๆ ที่จำเป็นต้องได้รับการแก้ไขก่อนการผลิตเต็มรูปแบบ

7. การบำรุงรักษา: การบำรุงรักษาแม่พิมพ์ที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าอายุยืนและประสิทธิภาพ การตรวจสอบการทำความสะอาดและการดูแลรักษาเป็นประจำจะช่วยป้องกันการสึกหรอและตรวจสอบให้แน่ใจว่าการผลิตที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง

 

ออกแบบสำหรับผลิตภัณฑ์และ. แม่พิมพ์

 

3

 

คุณสมบัติที่สำคัญของแม่พิมพ์พาเลทสองชั้น

 

1. การออกแบบสองระดับ

ผลิตพาเลทที่มีดาดฟ้าบนและล่างเชื่อมต่อกันด้วยซี่โครงเสริมหรือโครงสร้างรองรับ

เพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักในขณะที่รักษาคุณสมบัติที่มีน้ำหนักเบา

2. การฉีดขึ้นรูปแรงดันสูง

โดยทั่วไปจะทำสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปขนาดใหญ่ (เช่นแรงหนีบ 1000t-4000t)

ใช้พลาสติกวิศวกรรมเช่น HDPE (โพลีเอทิลีนที่มีความหนาแน่นสูง) หรือ PP (โพรพิลีน) เพื่อความแข็งแรงและความต้านทานต่อแรงกระแทก

3. รูปแบบและปรับแต่งได้

แม่พิมพ์สามารถออกแบบมาสำหรับแท่นวางแบบรังนกหรือแรเงาได้

ตัวเลือกสำหรับพื้นผิวป้องกันลื่นกระเป๋ารถยกและมุมเสริม

4. ระบบนักวิ่งหรือนักวิ่งเย็น

ระบบนักวิ่งร้อนช่วยลดขยะวัสดุและเวลารอบ

ระบบนักวิ่งเย็นมีประสิทธิภาพ แต่อาจต้องใช้เวลาหลังการประมวลผลมากขึ้น

5. การก่อสร้างที่ทนทาน

ทำจากเหล็กแข็ง (เช่น P20, 718, H13) สำหรับอายุการใช้งานที่ยาวนาน

การตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าขนาดพาเลทที่สอดคล้องกัน

 

บรรจุุภัณฑ์ &. จัดส่ง

 

3

1. ก่อนที่แม่พิมพ์ถังจะถูกจัดส่งเราจะตรวจสอบว่าการเปิดและปิดของแม่พิมพ์นั้นราบรื่นระบบระบายความร้อนด้วยน้ำระบบน้ำมันไฮดรอลิกและระบบนักวิ่งร้อน
2. โพรงและแกนกลางได้รับการทำความสะอาดโดยไม่มีการยื่นเหล็กและสิ่งสกปรก
3. เป่าน้ำให้สะอาดเพื่อป้องกันการขนส่งทางทะเลในระยะยาวจากการเกิดสนิม
4. เราฉีดพ่นสารต่อต้านความทนทานที่ด้านในของแม่พิมพ์สีสเปรย์ที่ด้านนอกของแม่พิมพ์และใช้น้ำมันต่อต้าน -แข็งบนปลอก
5. เราจะใส่แผ่นป้ายไว้บนแม่พิมพ์มันแสดงชื่อแม่พิมพ์ปีของการผลิตและข้อมูลแม่พิมพ์น้ำหนักและขนาดของแม่พิมพ์
6: ชิ้นส่วนแม่พิมพ์มีให้ฟรี (สะดวกสำหรับลูกค้าที่จะเปลี่ยน)

 

ส่วนประกอบแม่พิมพ์

 

เหล็กแม่พิมพ์

6

 

ระบบรันเนอร์ร้อน

7

 

ชิ้นส่วนมาตรฐาน

8

ระบบนักวิ่งเย็นกับระบบ Runner Hot

 

1. การทำความสะอาดและการตรวจสอบปกติ

หลังจากการผลิตแต่ละครั้ง:

ลบพลาสติกที่เหลือ (เช่น HDPE/PP) ออกจากแม่พิมพ์โดยใช้เครื่องขูดทองเหลืองหรือทองแดง (หลีกเลี่ยงเหล็กเพื่อป้องกันรอยขีดข่วน)

ระเบิดเศษซากจากหมุดอีเจ็คเตอร์สไลด์และช่องระบายความร้อนด้วยอากาศบีบอัด

ตรวจสอบการสึกหรอ/ความเสียหายบนส่วนประกอบที่สำคัญ (ฟันผุคอร์, พินไกด์)

2. การหล่อลื่นของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

ใช้จาระบีแม่พิมพ์ที่อุณหภูมิสูงกับ: หมุดและแขนอุณหภูมิ, รางนำทางและสไลเดอร์, พุ่มไม้ Sprue

หลีกเลี่ยงการหล่อลื่นมากเกินไป (ไขมันส่วนเกินดึงดูดฝุ่น)

3. การบำรุงรักษาระบบทำความเย็น

ช่องระบายความร้อนแบบฟลัชทุก 3-6 เดือนเพื่อป้องกันการสะสมขนาด (ใช้ตัวแทนลดขนาดหากจำเป็น)

ตรวจสอบการรั่วไหลหรือการอุดตันที่อาจทำให้เกิดการระบายความร้อนและพาเลทที่ไม่สม่ำเสมอ

4. การป้องกันการกัดกร่อน

ใช้ตัวยับยั้งการเกิดสนิมชั้นบาง ๆ (เช่นสเปรย์ซิลิโคน) ก่อนจัดเก็บ

เก็บแม่พิมพ์ในสภาพแวดล้อมที่แห้งและควบคุมอุณหภูมิด้วยความชื้น<50%.

5. การตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์การขึ้นรูปให้เหมาะสม

หลีกเลี่ยงแรงดันการฉีด/แรงหนีบมากเกินไป (ทำให้เกิดความเครียดจากเชื้อรา)

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิหลอมเหลวที่เหมาะสม (HDPE: 180–230 องศา; PP: 200–250 องศา) เพื่อป้องกันการย่อยสลายของวัสดุ

 

วิธีการทำงานที่ดีสำหรับการบำรุงรักษาแม่พิมพ์พาเลทสองชั้นพลาสติกของเรา?

 

8

1. ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์:

ขนาด (ความสูง, เส้นผ่านศูนย์กลาง, ความหนาของผนัง)

การออกแบบและความซับซ้อน (ภาพวาด 2D/3D, ไฟล์ CAD - ขั้นตอน/IG ที่ต้องการ)

วัสดุ (เช่น HDPE, PP, ABS - ส่งผลต่อการระบายความร้อนและการหดตัว)

ปริมาณการผลิตที่คาดหวัง (เช่น 10, 000 ชิ้นส่วน/ปี - ส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์และประเภทเหล็ก)

2. ข้อมูลจำเพาะแม่พิมพ์:

หมายเลขโพรง (แม่พิมพ์เดี่ยวหรือหลายเซลล์)

ชนิดเหล็กแม่พิมพ์ (P20, 718H, S136 สำหรับความต้านทานการกัดกร่อน ฯลฯ )

พื้นผิวเสร็จสิ้น (พื้นผิวการขัด, การแกะสลัก - เช่นมันวาว, เคลือบ)

ระบบดีดออก (หมุดอีเจ็คเตอร์, แผ่นเต้นระบำเปลื้องผ้า, อากาศดีดออก)

ระบบนักวิ่ง (Hot Runner vs. Cold Runner - ส่งผลกระทบต่อต้นทุนและประสิทธิภาพ)

3. รายละเอียดการผลิตและเครื่องจักร:

การฉีดขึ้นรูปของเครื่องจักรการขึ้นรูป (ขึ้นอยู่กับขนาดถังขยะ)

การประมาณเวลารอบ (ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต)

4. ข้อควรพิจารณาเพิ่มเติม:

อายุการใช้งาน (50, 000 ช็อตกับ 500, 000 ภาพ)

การดำเนินการรอง (แอสเซมบลี, การติดฉลาก, คุณสมบัติการซ้อน)

ข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์ (หากรวมอยู่ในใบเสนอราคา)

5. โลจิสติกส์และข้อกำหนด:

เวลาการส่งมอบ (เวลานำมาตรฐานเทียบกับเร่งด่วน)

เงื่อนไขการจัดส่งและการชำระเงิน (FOB, CIF ฯลฯ )

 

คำถามที่พบบ่อย

 

>1. แม่พิมพ์พาเลทสองชั้นคืออะไร?

แม่พิมพ์พาเลทสองชั้นเป็นแม่พิมพ์ฉีดที่ออกแบบมาเพื่อผลิตพาเลทพลาสติกสองชั้นในรอบเดียว พาเลทเหล่านี้มีดาดฟ้าบนและล่างปรับปรุงความแข็งแรงความสามารถในการซ้อนและประสิทธิภาพการจัดเก็บ

>2. วัสดุอะไรที่ใช้สำหรับพาเลทสองชั้น?

พาเลทส่วนใหญ่ทำจาก:

HDPE (โพลีเอทิลีนที่มีความหนาแน่นสูง)-น้ำหนักเบาทนต่อสารเคมีและทนทาน

PP (polypropylene) - ความต้านทานต่อแรงกระแทกที่สูงขึ้นเหมาะสำหรับการโหลดหนัก

พลาสติกเสริมแรง (เป็นทางเลือก) - เพื่อความแข็งแรงเป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ

>3. อายุการใช้งานทั่วไปของแม่พิมพ์พาเลทคืออะไร?

แม่พิมพ์เหล็กที่ได้รับการดูแลเป็นอย่างดี (P20, 718, H13) สามารถผลิตได้ 500, 000-1, 000, 000+ พาเลทก่อนที่จะต้องได้รับการตกแต่งครั้งใหญ่ อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับการขัดผิวการบำรุงรักษาและเงื่อนไขการผลิต

>4. แม่พิมพ์พาเลทสองชั้นสามารถปรับแต่งตามขนาดที่เฉพาะเจาะจงได้หรือไม่?

ใช่แม่พิมพ์พาเลทสองชั้นสามารถปรับแต่งเพื่อให้ตรงตามขนาดและข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า ผู้ผลิตแม่พิมพ์จะทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็นทั้งหมดและสามารถผลิตพาเลทที่ตรงกับความต้องการที่แน่นอน

>5. ฉันจะบำรุงรักษาและดูแลแม่พิมพ์พาเลทสองชั้นได้อย่างไร?

เพื่อให้แน่ใจว่าอายุยืนและประสิทธิภาพของแม่พิมพ์พาเลทสองชั้นของคุณเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทำความสะอาดและบำรุงรักษาแม่พิมพ์เป็นประจำ ซึ่งรวมถึงการลบเศษซากหรือการสะสมชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวหล่อลื่นและตรวจสอบสัญญาณของความเสียหายหรือการสึกหรอ การบำรุงรักษาที่เหมาะสมจะช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และสร้างความมั่นใจในการผลิตพาเลทคุณภาพสูง

>6. ใช้เวลานานแค่ไหนในการผลิตแม่พิมพ์พาเลทสองชั้น?

เวลาที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์พาเลทสองชั้นอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการออกแบบและวัสดุที่ใช้ โดยทั่วไปเราสามารถผลิตแม่พิมพ์ภายใน 55 ถึง 65 วันขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า

>7. คุณมั่นใจได้อย่างไรว่าคุณภาพของแม่พิมพ์?

ความแม่นยำ CNC Machining & EDM Finishing

การวิเคราะห์แม่พิมพ์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ

มีรายงานการทดสอบและตรวจสอบทดลองใช้

 

ข้อเสนอแนะของลูกค้า

 

9

 

ส่งข้อความ