ข้อกำหนดแม่พิมพ์
|
ชื่อแม่พิมพ์ |
แม่พิมพ์ภาชนะบรรจุขยะ |
|
วัสดุผลิตภัณฑ์ |
HDPE UV โคลง |
|
ขนาดผลิตภัณฑ์ |
480x530x850 มม. |
|
ความจุของผลิตภัณฑ์ |
9.4 กก. |
|
วัสดุแม่พิมพ์สำหรับโพรง & . core |
P20, 718, 2738 |
|
nos แห่งโพรง |
1 โพรง |
|
ระบบฉีด |
นักวิ่งเย็น |
|
เครื่องฉีดที่เหมาะสม |
1000T |
|
ขนาดแม่พิมพ์ |
680x750x1080 มม. |
|
อายุการใช้งานแม่พิมพ์ |
มากกว่า 300, 000 pcs |
|
เวลา t1 |
หลังจากการออกแบบเสร็จสิ้น 55 วัน |
ทำไมต้องเลือกวัสดุ HDPE+UV STABILIZER เพื่อผลิตภาชนะขยะs?
1. ความทนทานและความต้านทานต่อแรงกระแทกที่เหนือกว่า
HDPE นั้นยากทนต่อการแตกและสามารถทนต่อการจัดการคร่าวๆหยดและสภาพอากาศที่รุนแรง .
ความคงตัวของรังสียูวีช่วยเพิ่มความทนทานในระยะยาวโดยการป้องกันความเปราะบางจากการได้รับแสงแดด .
2. ความต้านทาน UV (ป้องกันการซีดจางและการย่อยสลาย)
หากไม่มีความคงตัวของ UV HDPE มาตรฐานสามารถลดลงจางหายไปและเปราะเมื่อสัมผัสกับแสงแดด .
สารเติมแต่ง UV ดูดซับหรือบล็อกรังสี UV ที่เป็นอันตรายขยายอายุการใช้งานของคอนเทนเนอร์ 5 - 10+ ปี (ขึ้นอยู่กับการเปิดรับแสง) .
3. ความต้านทานต่อสภาพอากาศและอุณหภูมิ
ทำงานได้ดีในอุณหภูมิสูง (-40 ระดับถึง 60 องศา / -40 องศา f ถึง 140 องศา f) .
ทนต่อฝนหิมะและความชื้นโดยไม่ต้องแปรปรวนหรือกัดกร่อน (แตกต่างจากทางเลือกโลหะ) .
4. ความต้านทานสารเคมีและการกัดกร่อน
เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (ของเสียอุตสาหกรรม, สารเคมีทำความสะอาด, กรดและด่าง) .
ซึ่งแตกต่างจากถังขยะโลหะ HDPE จะไม่เกิดสนิมหรือกัดกร่อน .
5. น้ำหนักเบา แต่แข็งแกร่ง
ง่ายต่อการขนส่งและจัดการมากกว่าถังเหล็กหรือคอนกรีต .
การออกแบบซี่โครงเสริมในแม่พิมพ์ให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงของโครงสร้างแม้จะมีวัสดุที่มีน้ำหนักเบา .
6. คุ้มค่าสำหรับการผลิตจำนวนมาก
HDPE นั้นง่ายต่อการฉีดแม่พิมพ์ช่วยให้การผลิตความเร็วสูงมีของเสียต่ำ .}
รุ่นที่มีความเสถียรของ UV มีราคาสูงกว่า HDPE มาตรฐานเล็กน้อย แต่ประหยัดเงินระยะยาวโดยการลดความถี่ในการเปลี่ยน .}
7. เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและรีไซเคิลได้
HDPE สามารถรีไซเคิลได้ 100% สนับสนุนการริเริ่มความยั่งยืน .
ถังขยะที่มีความเสถียรของ UV ใช้เวลานานขึ้นลดขยะพลาสติก .
8. สีที่ปรับแต่งได้และเสร็จสิ้น
สารยับยั้ง UV ช่วยรักษาความสั่นสะเทือนของสีไว้ตลอดเวลา (ไม่มีการซีดจาง) .
พื้นผิวแม่พิมพ์สามารถปรับได้สำหรับพื้นผิวป้องกันลื่นหรือการสร้างแบรนด์ .
>แอปพลิเคชันที่ดีที่สุดสำหรับภาชนะบรรจุขยะ HDPE+UV:
ถังขยะกลางแจ้งและถังขยะรีไซเคิล (สวนสาธารณะถนนชายหาด)
ภาชนะบรรจุขยะอุตสาหกรรมและเคมี
พื้นที่ชายฝั่ง (กันน้ำเค็ม)
ภูมิอากาศร้อน (การป้องกันแสงแดด)
ออกแบบสำหรับผลิตภัณฑ์ & . แม่พิมพ์
สถานที่ตั้งค่าสำหรับแม่พิมพ์ภาชนะขยะ: ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
ระบบ gating ในแม่พิมพ์ฉีดเป็นตัวกำหนดว่าพลาสติกหลอมเหลวไหลเข้าสู่โพรงได้อย่างไรส่งผลกระทบต่อคุณภาพความแข็งแรงและลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์สุดท้าย . สำหรับแม่พิมพ์ภาชนะขยะ
1. ประเภท gating ทั่วไปสำหรับภาชนะบรรจุขยะ
ขึ้นอยู่กับความต้องการด้านการออกแบบและการผลิตใช้ระบบ gating ต่อไปนี้:
A . ประตูขอบ (ประตูด้านข้าง)
-location: ตามด้านข้างของคอนเทนเนอร์ (โดยปกติจะอยู่ใกล้กับขอบด้านบนหรือด้านล่าง) .}
-pros:
ง่ายและประหยัดต้นทุน .
ง่ายต่อการตัดแต่ง (degating แบบแมนนวลหรืออัตโนมัติ) .
-cons:
อาจทิ้งมาร์คพยานเล็ก ๆ ไว้ .
ไม่เหมาะสำหรับภาชนะบรรจุที่มีขนาดใหญ่มาก (ความเสี่ยงของความลังเลในการไหล) .
b . ประตูรันเนอร์ร้อน (ประตูวาล์วหรือประตูความร้อน)
-location: ศูนย์กลางของฐานหรือด้านบน (สำหรับการเติม) .
-pros:
No Gate Vestige (ความสวยงามดีกว่า) .
ขยะวัสดุลดลง (ไม่มีนักวิ่งเย็น) .
-cons:
ค่าเชื้อราที่สูงกว่า .
ต้องมีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ .
C . Direct Sprue Gate (สำหรับถังขยะหนา)
-location: โดยตรงไปยังศูนย์กลางของฐานคอนเทนเนอร์ .
-pros:
ยอดเยี่ยมสำหรับภาชนะที่มีผนังหนา (ป้องกันเครื่องหมายจม) .
สายเชื่อมที่แข็งแกร่งที่สุด (ถ้ามี) .
-cons:
ออกจากเครื่องหมายประตูขนาดใหญ่ (ต้องมีการโพสต์การประมวลผล) .
ไม่เหมาะสำหรับแม่พิมพ์หลายวง .
D . Tunnel (Submarine) Gate
-location: เกตตัดอัตโนมัติที่บรรทัดการแยก .
-Pros: การลดลงอัตโนมัติ (เหมาะสำหรับการผลิตความเร็วสูง) .
-cons: จำกัด ไปยังภาชนะบรรจุขนาดเล็ก (ไม่เหมาะสำหรับถังขยะขนาดใหญ่) .
2. สถานที่ gating ที่ดีที่สุดสำหรับภาชนะบรรจุขยะ
A . gating พื้นฐาน (ดีที่สุดสำหรับความสมบูรณ์ของโครงสร้าง)
พลาสติกไหลขึ้นลงลดสายเชื่อม .
ลดการแปรปรวน (การระบายความร้อนแบบสม่ำเสมอจากล่างขึ้นบน) .
-ดีที่สุดสำหรับ:
ถังขยะหนัก (ผนังหนาความต้านทานแรงกระแทกสูง) .
ภาชนะบรรจุล้อ (ต้องการฐานที่แข็งแกร่ง) .
Gating ด้านข้าง (สำหรับความงามหรือถังขยะบางผนัง)
เครื่องหมายประตูที่มองเห็นน้อยกว่า (ถ้าวางไว้ใกล้ขอบ) .
เหมาะสำหรับแม่พิมพ์หลายควอล .
-ดีที่สุดสำหรับ:
ถังขยะในครัวเรือน .
ภาชนะตกแต่งหรือผสมสี .
Gating ด้านบน (สำหรับช่องเปิดขนาดใหญ่)
ช่วยเติมภาชนะที่ลึกลงไปอย่างสม่ำเสมอ .
-ดีที่สุดสำหรับ:
ถังขยะแคบ ๆ สูง (เช่นภาชนะรีไซเคิล) .
กระบวนการผลิตแม่พิมพ์ภาชนะบรรจุขยะ
1. การออกแบบและวิศวกรรม
แนวคิดและข้อกำหนด .
ไคลเอนต์ให้ข้อมูลจำเพาะ (ขนาดความจุวัสดุคุณสมบัติพิเศษเช่นล้อฝาหรือที่จับ) .
วิศวกรวิเคราะห์ความสมบูรณ์ของโครงสร้างมุมร่างความหนาของผนังและกลไกการดีดออก .
B . 3 D CAD Modeling & Simulation
นักออกแบบแม่พิมพ์สร้างโมเดล 3D (ใช้ซอฟต์แวร์เช่น SolidWorks, AutoCAD หรือ UG NX) .
การวิเคราะห์ MoldFlow ตรวจสอบข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น (การแปรปรวน, เครื่องหมายจม, กับดักอากาศ) .
c . dfm (การออกแบบเพื่อการผลิต) รีวิว
ทำให้มั่นใจได้ว่าการออกแบบแม่พิมพ์ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับประสิทธิภาพในการฉีดขึ้นรูป .
การปรับเปลี่ยนเพื่อความสะดวกในการขับออกช่องระบายความร้อนและตำแหน่งประตู .
2. การเลือกวัสดุสำหรับแม่พิมพ์
เหล็กแข็ง (P20, H13, S136) - ดีที่สุดสำหรับการผลิตระยะยาว (500, 000+ รอบ) .}
อลูมิเนียม (7075- t6) - การระบายความร้อนเร็วขึ้นดีสำหรับการสร้างต้นแบบและการวิ่งระยะสั้น .
Beryllium Copper-ใช้ในพื้นที่ที่มีความร้อนสูงเพื่อการระบายความร้อนที่ดีขึ้น .
3. การตัดเฉือน CNC (การสร้างแกนและโพรง)
A . การตัดเฉือนแบบหยาบ
บล็อกขนาดใหญ่ของเหล็ก/อลูมิเนียมถูกตัดเป็นรูปร่างโดยประมาณโดยใช้ CNC Milling, EDM (เครื่องตัดเฉือนไฟฟ้า) หรือการตัดลวด .
b . การตัดเฉือนที่แม่นยำ
เครื่อง CNC ความเร็วสูงปรับแต่งแกนแม่พิมพ์และโพรงเพื่อความแม่นยำระดับไมครอน .
EDM Sinking สร้างรายละเอียดที่ดี (พื้นผิวโลโก้, undercuts) .
C . การตกแต่งพื้นผิว
การขัดและพื้นผิว (รูปแบบมันวาว, ไหม, หรือแบบกำหนดเองเช่นพื้นผิวป้องกันลื่น) .
การเชื่อม TIG (ถ้าจำเป็นต้องซ่อมแซมหรือแก้ไข) .
4. แอสเซมบลีแม่พิมพ์และการติดตั้ง
ระบบดีดออก (พิน, แขนเสื้อ, ตัวยก) ถูกติดตั้ง .
ช่องระบายความร้อนถูกรวมเข้าด้วยกันสำหรับการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ .
คู่มือพินบูชและสไลเดอร์ประกอบขึ้นเพื่อการทำงานที่ราบรื่น .
{{0}} การทดสอบและการทดลองใช้ (ตัวอย่าง T0)
แม่พิมพ์ติดตั้งบนเครื่องฉีดขึ้นรูป .
>มีการตรวจสอบตัวอย่างการถ่ายครั้งแรกสำหรับ:
-dimensional ความแม่นยำ (ใช้เครื่อง CMM) .
-surface Defects (เครื่องหมายจม, แฟลช, การแปรปรวน) .
-Eject Performance (ไม่มีการติดหรือการเสียรูป) .
>การปรับ (ถ้าจำเป็น):
-Modify ช่องระบายความร้อนเพื่อการควบคุมความร้อนที่ดีขึ้น .
-Fine-Tune Gate Size สำหรับการไหลของพลาสติกที่ดีที่สุด .
ปรับแรงดีดออกเพื่อป้องกันความเสียหายของชิ้นส่วน .
6. การควบคุมการผลิตและการควบคุมคุณภาพ
เมื่อได้รับการอนุมัติแล้วแม่พิมพ์จะเข้าสู่การผลิตเต็มรูปแบบ .}
>การตรวจสอบคุณภาพรวมถึง:
-ความสอดคล้องมิติ (ทุก ๆ 500–1000 รอบ) .
-surface Wear Inspection (ป้องกันแฟลชหรือโพรง) .
-Periodic Maintenance (การทำความสะอาด, การหล่อลื่น, การขัด) .
7. บริการหลังการผลิต
ที่เก็บแม่พิมพ์ (สำหรับคำสั่งซื้อในอนาคต) .
ซ่อมแซมและปรับปรุงใหม่ (ถ้าเสียหายหลังจากใช้งานนาน) .
การแก้ไข (สำหรับการอัพเกรดการออกแบบ) .
วิธีปั้นภาชนะขยะ?
ส่วนประกอบแม่พิมพ์
เหล็กแม่พิมพ์
ระบบรันเนอร์ร้อน
ชิ้นส่วนมาตรฐาน
แพ็คเกจ & . การจัดส่ง
ข้อเสนอแนะของลูกค้า
คำถามที่พบบ่อย
>1. แม่พิมพ์ของคุณสามารถผลิตภาชนะขยะประเภทใดได้บ้าง?
เราออกแบบและผลิตแม่พิมพ์สำหรับภาชนะขยะต่าง ๆ รวมถึง:
ถังขยะในครัวเรือน
การรีไซเคิลและการเรียงลำดับถังขยะ
ภาชนะขยะอุตสาหกรรม
ถังขยะทางการแพทย์
ล้อเลื่อนและวางซ้อนกันได้
>2. พลาสติกใดที่สามารถใช้ในแม่พิมพ์ของคุณได้?
HDPE (โพลีเอทิลีนที่มีความหนาแน่นสูง)-ทนทานและทนต่อแรงกระแทก
PP (polypropylene)-สารเคมีและความร้อน
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) - เสร็จสิ้นและเงางาม
>3. คุณให้การสนับสนุนการออกแบบและวิศวกรรมหรือไม่?
อย่างแน่นอน! บริการของเรารวมถึง:
การสร้างแบบจำลองและการจำลองแบบ 3D CAD
การวิเคราะห์ DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต)
การสร้างต้นแบบและการทดสอบ
>4. ใช้เวลานานแค่ไหนในการผลิตแม่พิมพ์ฉีดภาชนะบรรจุของเสีย?
เวลาที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ภาชนะขยะอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการออกแบบและความสามารถในการผลิตของผู้ผลิต . โดยทั่วไปสามารถใช้เวลาได้ทุกที่จาก 55-65 วัน .}}
>5. ฉันจะขอใบเสนอราคาได้อย่างไร?
เพียงแค่ให้:
ขนาดและไฟล์การออกแบบคอนเทนเนอร์ (ถ้ามี)
การตั้งค่าวัสดุ
ปริมาณการผลิตโดยประมาณ
เราจะตอบกลับด้วยคำพูดโดยละเอียดภายใน 24 ชั่วโมง .
