ข้อมูลจำเพาะของแม่พิมพ์
|
ชื่อแม่พิมพ์ |
แม่พิมพ์ถังขยะขนาด 1100 ลิตร |
|
วัสดุของผลิตภัณฑ์ |
HDPE, พลาสติก |
|
ขนาดสินค้า |
600X400X150มม |
|
น้ำหนักสินค้า |
1.05กก |
|
วัสดุแม่พิมพ์สำหรับโพรง & แกนกลาง |
C45, P20, 718, 2738 |
|
ฐานแม่พิมพ์ |
C45 |
|
ระบบหัวฉีด |
ประตูเปิดหรือประตูวาล์วทางวิ่งร้อน |
|
เครื่องฉีดที่เหมาะสม |
850T |
|
ขนาดแม่พิมพ์ |
850x520x180มม |
|
อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ |
มากกว่า 300,000 ชิ้น |
ลักษณะของลังหม่อนไหม

กล่องเพาะพันธุ์แมลงใช้สำหรับการขยายพันธุ์แมลง กล่องรุ่นใหม่นี้จะให้อุณหภูมิคงที่และความชื้นในระดับหนึ่ง กล่องเหล่านี้ทำจากวัสดุโพลีโพรพีลีน (PP) ที่ผ่านการรับรองความปลอดภัยของอาหาร การใช้วัสดุ PP ช่วยให้มั่นใจได้ว่าขนาดของกล่องมีความเสถียรมากและสามารถทำความสะอาดได้ที่อุณหภูมิสูง
1. ลดการเกาะตัวของดักแด้ที่ไม่ต้องการให้เหลือน้อยที่สุด
2. การออกแบบที่ราบรื่นและการประมวลผลที่ง่ายดาย
3. เหมาะมากสำหรับระบบอัตโนมัติ
4 สามารถใช้กับหนอนขนมปัง แมลงวันทหารดำ (BSF) หนอนควาย จิ้งหรีด แมลงวัน ตุ๊กแก กิ้งก่า แมงป่อง ยูนิคอร์น และสัตว์เลื้อยคลาน
5 ขนาดภายนอก: 600 x 400 x 145 มม
สิ่งที่ต้องใส่ใจเมื่อออกแบบแม่พิมพ์ลังไหมพลาสติก
1. การเลือกใช้วัสดุ: ลังเลี้ยงไหมพลาสติกต้องมีลักษณะเฉพาะ เช่น ความทนทาน ทนต่อแรงกระแทก และทนต่อการกัดกร่อน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยเหล่านี้เมื่อเลือกวัสดุ
2. การออกแบบโครงสร้าง: โครงสร้างของแม่พิมพ์ลังหม่อนไหมต้องเรียบง่าย ง่ายต่อการผลิต และสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิต
3. ข้อกำหนดด้านความแม่นยำ: ความแม่นยำของแม่พิมพ์ลังหม่อนไหมพลาสติกจำเป็นต้องไปถึงระดับการผลิตที่ดีเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ลังไหมเลี้ยงไหมพลาสติกที่ผลิตนั้นมีลักษณะและฟังก์ชั่นที่ดี
4. การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ: การออกแบบแม่พิมพ์ลังหม่อนต้องมุ่งเน้นไปที่การปรับให้เหมาะสมที่สุดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดต้นทุน
5. การบำรุงรักษาแม่พิมพ์: การบำรุงรักษาแม่พิมพ์ลังเลี้ยงไหมพลาสติกควรดำเนินการตามคำแนะนำของผู้ผลิตเพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานและประสิทธิภาพการผลิตของแม่พิมพ์
การออกแบบสำหรับผลิตภัณฑ์ &. แม่พิมพ์

ปัญหาทั่วไปในการแปรรูปแม่พิมพ์พลาสติกคืออะไร?
ปัจจุบันการประมวลผลแม่พิมพ์พลาสติกเป็นหนึ่งในการเชื่อมโยงที่สำคัญที่สุดในอุตสาหกรรมการผลิต แต่ปัญหาบางอย่างเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในระหว่างการประมวลผล ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพและคุณภาพการผลิต ด้านล่างนี้คือปัญหาทั่วไปและแนวทางแก้ไข เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับทุกคน
1. ขนาดแม่พิมพ์ไม่ถูกต้อง
ขนาดแม่พิมพ์ที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ขนาดชิ้นส่วนไม่เสถียรและไม่เป็นไปตามมาตรฐานของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง วิธีแก้ปัญหาทั่วไปคือการขจัดการสึกหรอของแม่พิมพ์ ซ่อมแซม หรือผลิตแม่พิมพ์ใหม่
2. การสึกหรอของแม่พิมพ์
การสึกหรอของแม่พิมพ์เป็นปัญหาที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่เกิดขึ้นเมื่อแม่พิมพ์หมดอายุการใช้งาน ซึ่งมักพบเห็นได้ในกระบวนการผลิตขนาดใหญ่ การสึกหรอของแม่พิมพ์ที่พบบ่อยที่สุดคือรอยขีดข่วนและส่วนที่ยื่นออกมาบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ แนะนำให้ตรวจสอบสภาพของแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอระหว่างการผลิตและเปลี่ยนใหม่ทันเวลา
3. ปัญหาเกี่ยวกับโครงสร้างของแม่พิมพ์
ปัญหาโครงสร้างของแม่พิมพ์มักเกิดขึ้นในแม่พิมพ์ที่สร้างขึ้นใหม่ โดยที่ไม่คำนึงถึงรูปร่างหรือวัสดุของชิ้นส่วนในระหว่างการออกแบบ ส่งผลให้โครงสร้างของแม่พิมพ์ไม่สมเหตุสมผล วิธีแก้ไขคือการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ใหม่หรือปรับปรุงโครงสร้างที่มีอยู่
4. การเลือกใช้วัสดุพลาสติกที่ไม่เหมาะสม
ชิ้นส่วนที่แตกต่างกันจำเป็นต้องใช้วัสดุพลาสติกที่แตกต่างกัน และการเลือกที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของชิ้นส่วน ขอแนะนำให้เลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับวัสดุพลาสติกโดยพิจารณาจากคุณสมบัติของชิ้นส่วนและแรงที่ต้องรับ
5. การควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ไม่เหมาะสม
การควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสมเป็นสาเหตุหลักประการหนึ่งของข้อบกพร่องในชิ้นส่วนพลาสติก ขอแนะนำให้เพิ่มการควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ในระหว่างกระบวนการผลิต เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากอุณหภูมิสูงหรือต่ำต่อแม่พิมพ์และชิ้นส่วนพลาสติก
เหตุใดเราจึงควรพิจารณาอัตราการหดตัวของพลาสติกเมื่อผลิตแม่พิมพ์
การผลิตแม่พิมพ์เป็นกระบวนการที่สำคัญมากซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์พลาสติก ในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกคุณภาพสูง อัตราการหดตัวของพลาสติกถือเป็นปัจจัยที่สำคัญมาก
ประการแรกการทำความเข้าใจอัตราการหดตัวของพลาสติกสามารถช่วยให้ผู้ผลิตคาดการณ์และคำนวณขนาดของผลิตภัณฑ์พลาสติกได้อย่างแม่นยำ หลังจากที่นำผลิตภัณฑ์พลาสติกออกจากแม่พิมพ์แล้ว มันจะหดตัวเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ซึ่งจะทำให้ขนาดของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนแปลง หากผู้ผลิตสามารถคาดการณ์และคำนวณอัตราการหดตัวได้อย่างแม่นยำ ก็สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างสมเหตุสมผลเมื่อออกแบบแม่พิมพ์เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีขนาดที่แม่นยำ
ประการที่สองอัตราการหดตัวของพลาสติกอาจส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติกด้วย หากอัตราการหดตัวของผลิตภัณฑ์พลาสติกไม่เสถียร อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องหรือขรุขระที่พื้นผิวได้ และข้อบกพร่องที่พื้นผิวเหล่านี้ไม่เพียงแต่ลดความสวยงามของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังอาจส่งผลต่ออายุการใช้งานอีกด้วย
ในที่สุด,การพิจารณาอัตราการหดตัวของพลาสติกยังสามารถช่วยให้ผู้ผลิตเลือกวัสดุแม่พิมพ์ที่เหมาะสมได้ วัสดุพลาสติกที่แตกต่างกันมีอัตราการหดตัวที่แตกต่างกัน หากผู้ผลิตสามารถเข้าใจอัตราการหดตัวของวัสดุเหล่านี้ได้อย่างแม่นยำ พวกเขาก็จะสามารถเลือกวัสดุแม่พิมพ์ที่เหมาะสมกว่า และได้รับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น
ในระยะสั้น,การพิจารณาอัตราการหดตัวของพลาสติกถือเป็นขั้นตอนที่สำคัญมากในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ ช่วยให้ผู้ผลิตคาดการณ์และคำนวณขนาดของผลิตภัณฑ์พลาสติก ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ และเลือกวัสดุแม่พิมพ์ที่เหมาะสมมากขึ้นเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกคุณภาพสูง
บรรจุุภัณฑ์ &. จัดส่ง

ส่วนประกอบแม่พิมพ์
แม่พิมพ์เหล็ก

ระบบนักวิ่งร้อน

ชิ้นส่วนมาตรฐาน

คำถามที่พบบ่อย
เสียงตอบรับจากลูกค้า





