แม่พิมพ์เก้าอี้ซ้อน

 

ชื่อแม่พิมพ์	แม่พิมพ์เก้าอี้ซ้อน
วัสดุของผลิตภัณฑ์	พีพี
ขนาดสินค้า	55.5x53x82ซม
วัสดุแม่พิมพ์สำหรับโพรง & แกนกลาง	P20/718/H13
NOs ของช่อง	1 ช่อง
ระบบหัวฉีด	นักวิ่งเย็น
เครื่องฉีดที่เหมาะสม	1200T
ขนาดแม่พิมพ์	850X780X1200มม
อายุการใช้งานของแม่พิมพ์	มากกว่า 500,000 ชิ้น
เวลาการส่งมอบ	55 วัน

 

 

1. เหล็กที่ผ่านการรับรองและมีความแข็งสูง

2. เครื่องจักรที่ดีมีความแม่นยำสูง

3. ยอมรับการออกแบบที่กำหนดเองแล้ว

4. บริการหลังการขายหนึ่งปี

5. ขัดเงาสวยงามด้วยความสว่างสูงหรือพื้นผิวตามความต้องการของลูกค้า

 

 

เก้าอี้พลาสติกแบบซ้อนเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน ตั้งแต่สำนักงาน โรงเรียน ไปจนถึงกิจกรรมกลางแจ้ง แข็งแรงทนทาน ทำความสะอาดง่าย และน้ำหนักเบา ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะกับทุกสถานการณ์ที่นั่ง หากคุณต้องการปรับแต่งเก้าอี้พลาสติกแบบซ้อนได้ มีบางสิ่งที่ต้องพิจารณาเพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะได้ประโยชน์สูงสุดจากการลงทุนของคุณ

 

 

1. พิจารณาการออกแบบเก้าอี้ด้วย มีเก้าอี้พลาสติกแบบซ้อนได้หลายสไตล์ให้เลือก ดังนั้นลองพิจารณาว่าแบบไหนที่เหมาะกับความต้องการของคุณที่สุด เก้าอี้บางตัวได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งและอาจเคลือบสารกันรังสียูวี ในขณะที่บางตัวก็เหมาะสำหรับการใช้งานภายในอาคารมากกว่า คุณอาจต้องพิจารณารูปทรงของเก้าอี้ด้วย เนื่องจากดีไซน์บางแบบอาจนั่งสบายกว่าเมื่อนั่งเป็นเวลานาน
2. เมื่อคุณเลือกดีไซน์เก้าอี้ที่สมบูรณ์แบบแล้ว ก็ถึงเวลาปรับแต่งให้เหมาะกับแบรนด์หรือสุนทรียภาพของคุณ ซึ่งสามารถทำได้ด้วยวิธีการที่หลากหลาย เช่น การเพิ่มโลโก้หรือการออกแบบที่พนักพิงหรือที่นั่งของเก้าอี้ ซึ่งสามารถทำได้ผ่านกระบวนการที่เรียกว่าการประทับร้อน โดยที่แม่พิมพ์โลหะที่ให้ความร้อนจะถูกกดลงบนพลาสติกเพื่อสร้างรอยประทับถาวร อีกทางเลือกหนึ่งคือใช้สติกเกอร์ไวนิลซึ่งสามารถติดบนเก้าอี้ได้ง่ายและถอดออกได้หากจำเป็น
3. เมื่อพิจารณาถึงการปรับแต่ง สิ่งสำคัญคือต้องเลือกวัสดุคุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าเก้าอี้ของคุณจะใช้งานได้นานหลายปี รวมถึงพลาสติกที่ใช้ทำเก้าอี้ด้วยซึ่งควรจะทนทานและทนต่อการแตกร้าว นอกจากนี้ โลโก้หรือการออกแบบที่เพิ่มเข้ามาควรทำจากวัสดุคุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่ซีดจางหรือหลุดลอกเมื่อเวลาผ่านไป
4. การปรับแต่งเก้าอี้พลาสติกแบบซ้อนได้เป็นวิธีที่ดีในการทำให้เก้าอี้โดดเด่นและโปรโมตแบรนด์ของคุณ ด้วยการเลือกดีไซน์เก้าอี้ที่เหมาะสมและวัสดุคุณภาพสูง คุณสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีอายุการใช้งานหลายปี และมอบที่นั่งที่สะดวกสบายให้กับลูกค้าหรือแขกทุกคนของคุณ

 

 

แม่พิมพ์เก้าอี้เป็นเครื่องมือที่ใช้ในกระบวนการผลิตเก้าอี้ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการฉีดพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ แม่พิมพ์นี้มีดีไซน์และรูปทรงของเก้าอี้ที่ต้องการผลิต แม่พิมพ์ฉีดทำจากเหล็กคุณภาพสูง ทนทาน ใช้งานได้ยาวนาน และได้รับการออกแบบให้ทนทานต่ออุณหภูมิและแรงกดดันสูงที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการฉีด

การใช้แม่พิมพ์เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและคุ้มค่าในการผลิตเก้าอี้จำนวนมากอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ กระบวนการขึ้นรูปเป็นแบบอัตโนมัติ และเมื่อตั้งค่าแม่พิมพ์แล้ว เครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องเพื่อผลิตเก้าอี้ในปริมาณมากในระยะเวลาอันสั้น

กระบวนการฉีดขึ้นรูปเก้าอี้เป็นส่วนสำคัญของอุตสาหกรรมการผลิต และได้ปฏิวัติวิธีการผลิตเก้าอี้ ทำให้สามารถผลิตเก้าอี้ได้ในรูปทรง ขนาด และสีที่หลากหลาย ช่วยให้ปรับแต่งและปรับแต่งเก้าอี้ได้มากขึ้น การใช้แม่พิมพ์ยังช่วยลดปริมาณของเสียที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิต ทำให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น

แม่พิมพ์เก้าอี้เป็นเครื่องมือสำคัญที่ใช้ในกระบวนการผลิตเก้าอี้ ทำให้สามารถผลิตเก้าอี้จำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว มีประสิทธิภาพ และคุ้มค่า การใช้งานได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมและทำให้สามารถผลิตเก้าอี้ในรูปทรง ขนาด และสีที่หลากหลาย ช่วยให้ปรับแต่งและปรับแต่งเก้าอี้ได้มากขึ้น โดยรวมแล้ว แม่พิมพ์ฉีดเก้าอี้ถือเป็นความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่มีคุณค่าในอุตสาหกรรมการผลิต

 

1. รอบเวลาการทำงานของแม่พิมพ์: โดยปกติรอบเวลาควรเป็น 35 ถึง 55 วินาที

2.การรับประกันอายุการใช้งานแม่พิมพ์: ปัจจัยสำคัญของแม่พิมพ์คุณภาพดีคือเหล็กแม่พิมพ์และโครงสร้างของแม่พิมพ์ เราจะนำวัสดุเหล็กที่เหมาะสมที่สุดมาใช้ตามการออกแบบแม่พิมพ์และความต้องการของลูกค้า มักใช้เหล็ก HRC33 ทำแม่พิมพ์เก้าอี้พลาสติก

3.ทำให้เก้าอี้มีน้ำหนักน้อยแต่แข็งแรงเพียงพอ โดยปกติเราจะศึกษาการออกแบบและโครงสร้างของเก้าอี้อย่างรอบคอบ เพื่อหาความหนาของผนังที่สามารถใช้งานได้ต่ำสุด ระหว่างนี้เราจะวิเคราะห์แรงของแต่ละพื้นที่และเพิ่มโครงบริเวณด้านล่างและส่วนลูกปืนอื่นๆ เพื่อให้เก้าอี้แข็งแรงขึ้น

 

 

กระบวนการผลิตแม่พิมพ์ฉีดเก้าอี้พลาสติกส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1.ขั้นตอนการออกแบบ

‌-การวาดภาพผลิตภัณฑ์: ตามแบบและตัวอย่างที่ลูกค้าให้มา การวิเคราะห์และการออกแบบโดยละเอียด

-ยืนยันความหลากหลายของพลาสติก: เลือกวัสดุพลาสติกที่เหมาะสมเพื่อรับประกันความทนทานของแม่พิมพ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์

‌ -ยืนยันวัสดุแม่พิมพ์: เลือกวัสดุแม่พิมพ์ที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงและความทนทานของแม่พิมพ์

-‌ แบบการออกแบบจะถูกแปลงเป็นแบบทางวิศวกรรม รวมถึงแบบโดยละเอียดของเคอร์เนลของแม่พิมพ์ ส่วนแทรก ตัวอ่อนของแม่พิมพ์ และชิ้นส่วนอื่นๆ

-‌การกลึงตัดแบบ 3 มิติ: ใช้ซอฟต์แวร์ 3 มิติเพื่อแยกแม่พิมพ์และกำหนดการออกแบบของโพรงและระบบการเท

‌ การพิสูจน์อักษร: การพิสูจน์อักษรและทบทวนแบบการออกแบบเพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและความเป็นไปได้ของการออกแบบ

2.‌ ขั้นตอนการเตรียมวัสดุ

‌-การเตรียมวัสดุ: กำหนดประเภท รูปทรง ขนาด และข้อกำหนดทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องของช่องว่างของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีด

‌-ใบเสนอราคาวัสดุ: กำหนดการใช้และปริมาณการใช้วัสดุเพื่อให้มั่นใจในการควบคุมต้นทุน

3.ขั้นตอนการประมวลผล

‌-การกัดหยาบ: การใช้เครื่องมือกลกับแต่ละส่วนของแม่พิมพ์เพื่อการประมวลผลเบื้องต้น รวมถึงการกัด การไส การเจียร และกระบวนการอื่นๆ

‌-การตกแต่ง: การใช้ EDM, การกัด CNC และวิธีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงอื่น ๆ เพื่อรับรองความถูกต้องของแม่พิมพ์และการตกแต่งพื้นผิว

‌-การขัดพื้นผิวรันเนอร์: พื้นผิวของรันเนอร์ได้รับการขัดเงาเพื่อปรับปรุงความสมบูรณ์และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

4. ขั้นตอนการประกอบและการว่าจ้าง

-‌ การประกอบแม่พิมพ์: แต่ละชิ้นส่วนจะประกอบตามแบบการออกแบบเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการประสานงานของแต่ละส่วน

-‌ การทดลองแม่พิมพ์ (ทดสอบ): ดำเนินการทดสอบทดลองแม่พิมพ์เพื่อตรวจสอบว่าการทำงานของแม่พิมพ์เป็นปกติหรือไม่ ปรับและซ่อมแซมแม่พิมพ์

5.‌ ขั้นตอนการรักษาพื้นผิว

‌- ขัดเงา เคลือบ พ่นสี: พื้นผิวของแม่พิมพ์ถูกเคลือบหรือทาสีเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความสวยงามของแม่พิมพ์

 

 

 

 

แม่พิมพ์เหล็ก

 

ระบบนักวิ่งร้อน

 

ชิ้นส่วนมาตรฐาน

 

1. ทำความสะอาดและบำรุงรักษาทุกวัน

A. ทำความสะอาดแม่พิมพ์เป็นประจำ: หลังจากใช้แม่พิมพ์เก้าอี้ซ้อนแต่ละอันแล้ว ควรทำความสะอาดทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงเศษพลาสติกในแม่พิมพ์ สามารถทำความสะอาดได้ด้วยน้ำยาทำความสะอาดพิเศษและแปรงขนนุ่ม ระวังอย่าให้พื้นผิวของแม่พิมพ์เป็นรอย

B. เก็บแม่พิมพ์ไว้ให้แห้ง: เช็ดแม่พิมพ์ให้แห้งอย่างทั่วถึงหลังการทำความสะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงการกักเก็บน้ำในแม่พิมพ์ ส่งผลให้เกิดสนิมและการกัดกร่อน

C. การหล่อลื่นแม่พิมพ์เป็นประจำ: ใช้สารหล่อลื่นพิเศษเพื่อหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เลื่อนของแม่พิมพ์เพื่อรักษาความยืดหยุ่นและการทำงานปกติของแม่พิมพ์

1. หลีกเลี่ยงการสึกหรอมากเกินไป

A. ควบคุมแรงดันและความเร็วของการฉีด: แรงดันและความเร็วของการฉีดที่มากเกินไปจะทำให้แม่พิมพ์สึกหรอมากเกินไป ปรับพารามิเตอร์ของเครื่องฉีดพลาสติกอย่างสมเหตุสมผลเพื่อหลีกเลี่ยงแรงกดและความเร็วที่มากเกินไปซึ่งทำให้เกิดความเสียหายต่อแม่พิมพ์

B. ใช้วัสดุพลาสติกที่เหมาะสม: เลือกวัสดุพลาสติกที่เหมาะสมสำหรับแม่พิมพ์ และหลีกเลี่ยงการใช้วัสดุที่แข็งหรือเหนียวเกินไปเพื่อลดการสึกหรอของแม่พิมพ์

C. หลีกเลี่ยงการเปิดและปิดแม่พิมพ์มากเกินไป: การเปิดและปิดแม่พิมพ์มากเกินไปจะทำให้แม่พิมพ์สึกหรอและเสียรูป ควบคุมความแข็งแรงในการเปิดและปิดของแม่พิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงการเปิดและปิดมากเกินไป

3. การตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำ

A. ตรวจสอบการสึกหรอของแม่พิมพ์เป็นประจำ: ทำการตรวจสอบแม่พิมพ์อย่างครอบคลุมเป็นระยะๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งส่วนที่เลื่อนของแม่พิมพ์และแกนกลางและชิ้นส่วนที่เปราะบางอื่นๆ หากมีการสึกหรอหรือชำรุดควรซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ให้ทันเวลา

B. การซ่อมแซมแม่พิมพ์ที่เสียหายอย่างทันท่วงที: หากพบว่าแม่พิมพ์เสียหายหรือแตกร้าว ควรหยุดแม่พิมพ์ทันทีและซ่อมแซมให้ทันเวลา การใช้แม่พิมพ์ที่เสียหายจะทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่เสถียรและยังสร้างความเสียหายให้กับแม่พิมพ์อีกด้วย

C. การบำรุงรักษาแม่พิมพ์ปกติ: ตามการใช้แม่พิมพ์ พัฒนาแผนการบำรุงรักษาที่เหมาะสม การบำรุงรักษาแม่พิมพ์ตามปกติ รวมถึงการทำความสะอาด การหล่อลื่น การขันสกรู ฯลฯ

4. การใช้งานและการใช้งานที่ถูกต้อง

A. หลีกเลี่ยงการระบายความร้อนหรือความร้อนมากเกินไปของแม่พิมพ์: การระบายความร้อนหรือความร้อนมากเกินไปจะทำให้แม่พิมพ์เสียรูปและเสียหาย การควบคุมอุณหภูมิของระบบทำความเย็นและทำความร้อนอย่างสมเหตุสมผล เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดที่ไม่จำเป็นบนแม่พิมพ์

B. การติดตั้งและการแก้ไขแม่พิมพ์ที่ถูกต้อง: เมื่อใช้แม่พิมพ์ใหม่หรือเปลี่ยนแม่พิมพ์ ควรทำการติดตั้งและแก้ไขข้อบกพร่องที่ถูกต้อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการติดตั้งและการปรับแม่พิมพ์ถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของแม่พิมพ์เนื่องจากการทำงานที่ไม่ถูกต้อง

C. หลีกเลี่ยงการกระแทกมากเกินไป: หลีกเลี่ยงการใช้แรงกระแทกมากเกินไปกับแม่พิมพ์ เพื่อไม่ให้แม่พิมพ์แตกและเสียหาย

5. การจัดเก็บและการดูแลที่เหมาะสม

A. การจัดเก็บแบบแห้ง: เก็บแม่พิมพ์ไว้ในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทเพื่อหลีกเลี่ยงความชื้นและสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง สามารถใช้กล่องกันความชื้นแบบพิเศษหรือวัสดุกันความชื้นเพื่อทำให้แม่พิมพ์แห้งได้

B. หลีกเลี่ยงการวางซ้อนและการอัดขึ้นรูป: ควรเก็บแม่พิมพ์แยกต่างหากเพื่อหลีกเลี่ยงการซ้อนและการอัดขึ้นรูป เพื่อไม่ให้เกิดการเสียรูปและความเสียหายต่อแม่พิมพ์

C. ตรวจสอบสถานะการจัดเก็บอย่างสม่ำเสมอ : ตรวจสอบสถานะการจัดเก็บของแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ โดยเฉพาะแม่พิมพ์ที่ไม่ได้ใช้เป็นเวลานาน หากพบการเสียรูปหรือความเสียหายควรซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ให้ทันเวลา