แม่พิมพ์เก้าอี้ที่ทันสมัยพลาสติก

 

ชื่อแม่พิมพ์	แม่พิมพ์เก้าอี้ที่ทันสมัยพลาสติก
วัสดุผลิตภัณฑ์	PP
ขนาดผลิตภัณฑ์	570x560x835mm
น้ำหนักผลิตภัณฑ์	4.3 กิโลกรัม
วัสดุแม่พิมพ์สำหรับโพรงและ แกนกลาง	P20, 718
ฐานแม่พิมพ์	C45
nos แห่งโพรง	1 โพรง
ระบบฉีด	นักวิ่งเย็น
เครื่องฉีดที่เหมาะสม	850T
ขนาดแม่พิมพ์	850x830x1050 มม.
อายุการใช้งานแม่พิมพ์	มากกว่า 300, 000 pcs
เวลาจัดส่ง	55 วัน

 

 

ขั้นตอนแรกคือการออกแบบ งานออกแบบจะต้องดำเนินการก่อนการผลิตเพื่อกำหนดรูปร่างขนาดและโครงสร้างของเก้าอี้ การออกแบบที่ยอดเยี่ยมไม่เพียง แต่คำนึงถึงสุนทรียศาสตร์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงฟังก์ชั่นและความสะดวกสบายเพื่อให้มั่นใจว่าเก้าอี้นั้นมีความทนทานและยั่งยืน นักออกแบบจะใช้ซอฟต์แวร์ CAD สำหรับการออกแบบและการจำลองเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรและความสามารถในการรับน้ำหนักของเก้าอี้

ขั้นตอนที่สองคือการเลือกวัสดุ วัสดุของเก้าอี้พลาสติกมักจะมีน้ำหนักเบาและทนทานพลาสติกเช่นโพลีโพรพีลีนหรือโพลีเอทิลีน การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสามารถมั่นใจได้ถึงความแข็งแรงและความทนทานของเก้าอี้ ผู้ผลิตมักจะซื้อวัตถุดิบคุณภาพสูงจากซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงและดำเนินการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเกี่ยวกับวัตถุดิบ

ขั้นตอนที่สามคือการผลิตแม่พิมพ์ จำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีการฉีดพลาสติกพลาสติกสำหรับการผลิตเก้าอี้พลาสติก แม่พิมพ์การผลิตเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิต ความแม่นยำและคุณภาพของแม่พิมพ์จะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การผลิตแม่พิมพ์ต้องใช้ช่างฝีมือที่มีทักษะและอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง โดยปกติผู้ผลิตจะมอบความไว้วางใจให้ บริษัท ผลิตแม่พิมพ์มืออาชีพในการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์

ขั้นตอนที่สี่เป็นการฉีดขึ้นรูป ในระหว่างกระบวนการผลิตอนุภาคพลาสติกจะถูกวางไว้เป็นครั้งแรกในเครื่องฉีดขึ้นรูปและร้อนเพื่อละลายในสภาวะของเหลว จากนั้นพลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ผ่านการฉีดแรงดันสูงเพื่อเติมเต็มพื้นที่ทั้งหมดของแม่พิมพ์ หลังจากช่วงเวลาหนึ่งของการระบายความร้อนแม่พิมพ์จะเปิดขึ้นและเก้าอี้พลาสติกจะถูกสร้างขึ้น กระบวนการนี้ต้องมีการปรับและการตรวจสอบหลายครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของแต่ละผลิตภัณฑ์

ขั้นตอนที่ห้าคือการประมวลผลและการประกอบที่ตามมา หลังจากการผลิตเก้าอี้พลาสติกเสร็จสมบูรณ์การประมวลผลและงานประกอบที่ตามมายังคงเป็นสิ่งจำเป็นเช่นการลบวัสดุส่วนเกินการบดการฉีดพ่นและการประกอบ กระบวนการเหล่านี้สามารถเพิ่มลักษณะที่ปรากฏและคุณภาพของเก้าอี้และให้ความมั่นใจกับความสมบูรณ์แบบของผลิตภัณฑ์

ขั้นตอนสุดท้ายคือการตรวจสอบคุณภาพ หลังจากการผลิตเสร็จสมบูรณ์การตรวจสอบคุณภาพเป็นลิงค์ที่ขาดไม่ได้ ผ่านการตรวจสอบสามารถยืนยันได้ว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ ผู้ตรวจสอบจะตรวจสอบลักษณะขนาดโครงสร้างความสามารถในการรับน้ำหนักและด้านอื่น ๆ ของเก้าอี้เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบ

 

 

 

เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของแม่พิมพ์เก้าอี้ที่ทันสมัยพลาสติกเรามีขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อรับประกันว่าคุณภาพของแต่ละลิงก์เป็นไปตามมาตรฐาน

การตรวจสอบวัตถุดิบ

การตรวจสอบด้วยสายตา: ตรวจสอบพื้นผิวของวัตถุดิบเช่นเหล็กสำหรับรอยแตกรูทรายรูขุมขนและข้อบกพร่องอื่น ๆ พื้นผิวควรเรียบโดยไม่มีรอยขีดข่วนที่ชัดเจนระดับออกไซด์ ฯลฯ

การทดสอบความแข็ง: ใช้เครื่องทดสอบความแข็งเพื่อทดสอบความแข็งของวัตถุดิบเพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งของพวกเขาตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

2. การตรวจจับความขรุขระพื้นผิว

เครื่องวัดสามพิกัดและโพรบ Ph10: นี่เป็นอุปกรณ์วัดความแม่นยำทั่วไปที่สามารถวัดความขรุขระของพื้นผิวได้อย่างแม่นยำ

ซอฟต์แวร์การประมวลผลภาพ: ถ่ายภาพความละเอียดสูงของพื้นผิวแม่พิมพ์และป้อนลงในซอฟต์แวร์ประมวลผลภาพ ซอฟต์แวร์สามารถอ่านรายละเอียดเล็ก ๆ ของพื้นผิวแม่พิมพ์โดยตรงและคำนวณข้อมูลความขรุขระพื้นผิว

3. การตรวจจับความสว่าง

สเปกโตรมิเตอร์: มันสามารถวัดความเรียบของพื้นผิวแม่พิมพ์ได้อย่างแม่นยำ โดยการเปรียบเทียบข้อมูลสเปกตรัมมาตรฐานความเรียบของพื้นผิวแม่พิมพ์สามารถรับได้

ถ่ายภาพสำหรับการสังเกต: ถ่ายภาพพื้นผิวแม่พิมพ์และขยายพวกเขาเพื่อสังเกตเพื่อตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องที่ชัดเจนเช่นรูอากาศและรอยขีดข่วน

4. การตรวจจับสัณฐานวิทยาของพื้นผิว

กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนสแกน (SEM): สามารถสังเกตโครงสร้างจุลภาคของพื้นผิวแม่พิมพ์ มีความจำเป็นที่จะต้องแยกตัวอย่างขนาดเล็กบนพื้นผิวแม่พิมพ์และถ่ายภาพความละเอียดสูงของพวกเขาผ่านกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบสแกน

เลเซอร์สามเหลี่ยม (LTT): โดยใช้เครื่องมือวัดเลเซอร์รูปร่างและขนาดของพื้นผิวแม่พิมพ์สามารถวัดได้ด้วยความแม่นยำค่อนข้างสูง

5. การตรวจสอบมิติและขนาดพอดี

การตรวจสอบมิติพื้นฐาน: ตรวจสอบว่าขนาดพื้นฐานของแม่พิมพ์ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบหรือไม่

การตรวจสอบมิติที่พอดี: ตรวจสอบขนาดพอดีระหว่างแต่ละองค์ประกอบของแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถประกอบได้อย่างถูกต้อง

6. การทดสอบความสมดุลแบบไดนามิกและการทดสอบความสมดุลแบบคงที่

สำหรับส่วนประกอบที่ทำงานด้วยความเร็วสูงการทดสอบความสมดุลแบบไดนามิกและคงที่จะต้องดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรในระหว่างการทำงานความเร็วสูง

7. การทดสอบความแข็งแรงและอุณหภูมิสูง

สำหรับส่วนประกอบที่มีความต้องการความแข็งแรงสูงการทดสอบความต้านทานแรงกระแทกการทดสอบความแข็งแรงและการทดสอบอุณหภูมิสูงจำเป็นต้องดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของพวกเขาภายใต้เงื่อนไขที่แตกต่างกัน

8. การตรวจสอบชิ้นส่วนที่อ่อนแอและชิ้นส่วนอะไหล่

ตรวจสอบชิ้นส่วนที่อ่อนแอและชิ้นส่วนอะไหล่ของแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถแทนที่ได้ในเวลาที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการผลิตหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักของการผลิตที่เกิดจากความเสียหายของชิ้นส่วนที่มีช่องโหว่

9. การตรวจสอบชุดทดลอง

หลังจากการประมวลผลแม่พิมพ์เสร็จสิ้นการตรวจสอบชุดทดลองจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบว่าขนาดที่พอดีและพื้นผิวเชิงพื้นที่ของแต่ละองค์ประกอบของแม่พิมพ์ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบหรือไม่

10. การตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ปรากฏ

ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพที่ปรากฏบนเก้าอี้พลาสติกที่ผลิตโดยแม่พิมพ์ทดลองเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของพวกเขาราบรื่นปราศจากข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดและตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

 

 

การจัดตำแหน่งแม่พิมพ์เก้าอี้ที่ทันสมัยพลาสติกหมายถึงการเชื่อมต่อและการจัดตำแหน่งของแม่พิมพ์ทั้งสองครึ่งในระหว่างการออกแบบแม่พิมพ์และกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป กระบวนการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากการติดต่อของแม่พิมพ์จะส่งผลโดยตรงต่อเอฟเฟกต์การขึ้นรูปและลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ก่อนอื่นเมื่อดำเนินการจัดตำแหน่งมีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าทั้งสองส่วนของแม่พิมพ์จะสัมผัสได้อย่างสมบูรณ์โดยไม่มีการชดเชยหรือช่องว่าง ด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่จะมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะไม่เปลี่ยนรูปหรือมีเสี้ยนในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปดังนั้นจึงรับประกันคุณภาพและลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์

ประการที่สองเมื่อชนกันก็จำเป็นต้องตรวจสอบว่าพื้นผิวของแม่พิมพ์แบนและมีรอยขีดข่วนหรือไม่สม่ำเสมอหรือไม่ หากมีปัญหาเกี่ยวกับพื้นผิวของแม่พิมพ์มีแนวโน้มที่จะทำให้พื้นผิวผลิตภัณฑ์หยาบหรือมีข้อบกพร่องส่งผลกระทบต่อลักษณะที่ปรากฏและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องให้ความสนใจว่าช่องว่างและจำนวนการบีบอัดระหว่างทั้งสองส่วนของแม่พิมพ์นั้นเหมาะสมหรือไม่ หากช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไปหรือการบีบอัดไม่เพียงพอก็มีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดข้อบกพร่องหรือสารตกค้างในผลิตภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปซึ่งจะส่งผลกระทบต่อการใช้งานและการขายของผลิตภัณฑ์

ในระหว่างกระบวนการชนกันก็จำเป็นที่จะต้องให้ความสนใจว่าระบบทำความเย็นของแม่พิมพ์นั้นไม่มีสิ่งกีดขวางและมีประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สามารถเย็นลงได้อย่างรวดเร็วหลังจากการฉีดขึ้นรูปลดวัฏจักรการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

 

 

เหล็กแม่พิมพ์

 

ระบบรันเนอร์ร้อน

 

ชิ้นส่วนมาตรฐาน

 

 

 

>1. แม่พิมพ์เก้าอี้ที่ทันสมัยพลาสติกคืออะไร?

มันเป็นเครื่องมือที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกโดยการฉีดพลาสติกเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์

>2. วัสดุอะไรที่ใช้ในการทำแม่พิมพ์เก้าอี้ที่ทันสมัยพลาสติก?

วัสดุที่พบบ่อยที่สุดที่ใช้ในการทำแม่พิมพ์ฉีดคือเหล็กคุณภาพสูงเช่น P20, 718, 2738 เป็นต้น

>3. กระบวนการทำแม่พิมพ์เก้าอี้ที่ทันสมัยพลาสติกคืออะไร?

กระบวนการทำแม่พิมพ์รวมถึงวิศวกรรมการออกแบบการเขียนโปรแกรมเครื่องจักรการผลิตเครื่องมือการทดสอบแม่พิมพ์และการตรวจสอบความถูกต้อง

>4. แม่พิมพ์สามารถปรับแต่งตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์เฉพาะได้หรือไม่?

ใช่แม่พิมพ์สามารถปรับแต่งตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์เฉพาะขึ้นอยู่กับการออกแบบและข้อกำหนดของโครงการ

>5. มีปัจจัยอะไรบ้างที่ต้องพิจารณาเมื่อทำแม่พิมพ์พลาสติกของเรา?

ปัจจัยบางอย่างที่ต้องพิจารณาเมื่อทำแม่พิมพ์พลาสติก ได้แก่ การออกแบบผลิตภัณฑ์การเลือกวัสดุพลาสติกการเลือกวัสดุแม่พิมพ์ความสามารถในการฉีดขึ้นรูปของเครื่องปั้นเวลาเย็นและข้อกำหนดการบำรุงรักษาแม่พิมพ์

>6. ใช้เวลานานแค่ไหนในการทำแม่พิมพ์หนึ่งชุด?

เวลาที่ใช้ในการทำเชื้อราอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและขนาดของแม่พิมพ์

อย่างไรก็ตามมักจะใช้เวลาระหว่าง 6 ถึง 8 สัปดาห์

>7. สามารถทำอะไรได้บ้างเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของแม่พิมพ์?

เพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพของแม่พิมพ์การออกแบบและวิศวกรรมที่เหมาะสมวัสดุคุณภาพสูงและขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดควรใช้ในระหว่างกระบวนการทั้งหมดในการทำแม่พิมพ์

>8. แม่พิมพ์สามารถอยู่ได้นานแค่ไหน?

อายุการใช้งานของแม่พิมพ์อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับคุณภาพของแม่พิมพ์แนวทางปฏิบัติด้านการบำรุงรักษาและสภาพการทำงาน แม่พิมพ์ที่ได้รับการดูแลเป็นอย่างดีสามารถอยู่ได้นานหลายแสนรอบ

>9. การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมีประโยชน์อย่างไร?

ประโยชน์บางอย่างของการทำแม่พิมพ์พลาสติก ได้แก่ เวลาการผลิตที่เร็วขึ้นต้นทุนที่ลดลงต่อหน่วยความแม่นยำสูงและความสามารถในการสร้างรูปร่างและการออกแบบที่ซับซ้อน

>10. แม่พิมพ์เก้าอี้ที่ทันสมัยพลาสติกของเราสามารถซ่อมแซมและบำรุงรักษาได้หรือไม่?

ใช่มันสามารถซ่อมแซมและบำรุงรักษาเพื่อยืดอายุการใช้งานของพวกเขา การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอสามารถป้องกันการพังทลายและให้แน่ใจว่ามีคุณภาพที่สอดคล้องกัน