ข้อกำหนดแม่พิมพ์
|
ชื่อแม่พิมพ์ |
แม่พิมพ์ถังเก็บพลาสติก |
|
วัสดุผลิตภัณฑ์ |
HDPE, พลาสติก |
|
ขนาดผลิตภัณฑ์ |
1350x1035x1290 มม. (รวมล้อ) |
|
น้ำหนักผลิตภัณฑ์ |
51 กิโลกรัม |
|
วัสดุแม่พิมพ์สำหรับโพรงและ แกนกลาง |
C45, P20, 718, 2738 |
|
ฐานแม่พิมพ์ |
C45 |
|
ระบบฉีด |
Hot Runner Open Gates หรือประตูวาล์ว |
|
เครื่องฉีดที่เหมาะสม |
3300T |
|
ขนาดแม่พิมพ์ |
1750x1550x1550 มม. |
|
อายุการใช้งานแม่พิมพ์ |
มากกว่า 300, 000 pcs |
อะไรAอีกครั้งTเขาADvantages ของLอาร์จ-SizedPนานาชาติCไม่ดีSทำให้เสื่อมเสียBUcket?

ถังเก็บแบบวงกลมพลาสติกขนาดใหญ่เป็นของใช้ในครัวเรือนที่ใช้งานได้จริงและสะดวกสบายมีข้อดีมากมายประการแรกการออกแบบขนาดใหญ่สามารถจัดเก็บสิ่งของได้ในความจุที่ใหญ่ขึ้นให้พื้นที่จัดเก็บมากขึ้นสำหรับครอบครัวและแก้ปัญหาการจัดเก็บในครัวเรือน
ประการที่สองถังเก็บพลาสติกมีลักษณะของความชื้นและความต้านทานต่อเชื้อราซึ่งสามารถป้องกันรายการที่เก็บไว้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ วัสดุพลาสติกยังเป็นวัสดุที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมปลอดสารพิษและไม่เป็นอันตรายทำให้มั่นใจได้ว่าจะใช้มากขึ้น
นอกจากนี้,ถังเก็บพลาสติกมีน้ำหนักเบาง่ายต่อการขนส่งและทำความสะอาดและไม่กำหนดภาระเพิ่มเติมใด ๆ สำหรับครอบครัว นอกจากนี้ยังมีลักษณะของความทนทานสูงอายุการใช้งานที่ยาวนานและไม่สวมใส่หรือเสียหายได้ง่าย
ในที่สุด,การออกแบบลักษณะที่ปรากฏของถังเก็บแบบวงกลมขนาดใหญ่พลาสติกมีความหลากหลายและมีสีสันซึ่งสามารถจับคู่ได้ดีกับรูปแบบการตกแต่งบ้านและเพิ่มความรู้สึกของความงามให้กับบ้าน ในขณะเดียวกันการออกแบบแบบวงกลมไม่มีมุมที่คมชัดทำให้ปลอดภัยและมีโอกาสน้อยที่จะทำให้เกิดการบาดเจ็บจากอุบัติเหตุ
ออกแบบสำหรับผลิตภัณฑ์และ. แม่พิมพ์

อะไรAอีกครั้งTเขาDIfficultiesIn MการผลิตPนานาชาติแม่พิมพ์ถังเก็บ?
1. ปัญหาในโมuการออกแบบโครงสร้าง LD
(1) การลดความลาดชันและการออกแบบพื้นผิวที่แยกจากกัน
การลดความลาดชัน: โครงสร้างโพรงลึก (ที่มีอัตราส่วนความลึกถึงเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่) สามารถเพิ่มความต้านทานการลดทอนได้อย่างง่ายดายดังนั้นจึงจำเป็นต้องออกแบบความลาดชันที่เหมาะสมอย่างสมเหตุสมผล ความลาดชันที่เล็กเกินไปอาจทำให้เกิดการติดขัดเชื้อราในขณะที่ความลาดชันที่มีขนาดใหญ่เกินไปอาจส่งผลต่อความแม่นยำในมิติและลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์
การเลือกพื้นผิวแยก: ควรหลีกเลี่ยงพื้นผิวที่แยกจากกันจากการอยู่ที่ด้านล่างของโพรงลึกมิฉะนั้นจะง่ายต่อการผลิตเสี้ยนหรือการเยื้องศูนย์เมื่อปิดแม่พิมพ์ การใช้พื้นผิวการแยกหรือด้านข้างเป็นเรื่องปกติ แต่สามารถเพิ่มความซับซ้อนของแม่พิมพ์
(2) การออกแบบระบบฉีด
ความสม่ำเสมอของการไหลเวียนของการหลอมเหลว: ฟันผุขนาดใหญ่ขนาดใหญ่สามารถนำไปสู่เส้นทางการไหลของการหลอมเหลวที่ยาวนานการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วที่ปลายด้านหน้าส่งผลให้เกิดการยิงสั้น ๆ หรือไส้ที่ไม่สม่ำเสมอ มีความจำเป็นที่จะต้องปรับตำแหน่งประตูให้เหมาะสม (เช่นเกตหลายจุดหรือนักวิ่งร้อน) แต่ค่าใช้จ่ายของระบบนักวิ่งร้อนสูงและการบำรุงรักษานั้นยาก
การสูญเสียความดัน: เส้นทางการไหลยาวนำไปสู่การลดลงของความดันละลายซึ่งต้องเพิ่มความดันฉีดหรือการปรับขนาดของช่องทางตัดขวาง (เช่นช่องทางตัดขวางตัวแปร)
(3) การชดเชยการเสียรูปของโพรง
การทำนายการหดตัวและการเสียรูป: ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอหรือการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอของกลองพลาสติกโพรงลึกสามารถนำไปสู่การเปลี่ยนรูปแบบการหดตัวได้อย่างง่ายดายและจำเป็นต้องใช้การวิเคราะห์การไหลของเชื้อรา (เช่นการไหลของแม่พิมพ์) เพื่อทำนายปริมาณการเสียรูปและชดเชยขนาดของโพรงในการย้อนกลับ
2. โมuวัสดุ LD และปัญหาการประมวลผล
(1) การเลือกวัสดุและการรักษาความร้อน
ข้อกำหนดของเหล็ก: ความแข็งสูง (HRC 48-52) และความต้านทานการสึกหรอสูง (เช่นเหล็กชุบแข็ง P20, H13) เป็นสิ่งจำเป็น แต่เหล็กแม่พิมพ์ขนาดใหญ่มีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องภายใน (เช่นรูขุมขนและการรวม) และต้องทำการทดสอบอย่างเข้มงวด
การเปลี่ยนรูปแบบการรักษาด้วยความร้อน: แม่พิมพ์ขนาดใหญ่มีแนวโน้มที่จะแปรปรวนในระหว่างการรักษาด้วยความร้อนและต้องมีการชุบดับหรือการรักษาด้วยความร้อนสุญญากาศเพื่อลดความเครียด
(2) เทคโนโลยีการประมวลผลโพรงลึก
Tool limitations: Deep cavity machining requires tools with a large aspect ratio, which can lead to vibration and poor surface roughness (Ra>0. 8 μ m) เนื่องจากความแข็งแกร่งไม่เพียงพอ การประมวลผลแบบเลเยอร์หรือการใช้การฝึกซ้อมรูลึกพิเศษเป็นสิ่งจำเป็น
การสูญเสียอิเล็กโทรด: หากจำเป็นต้องมีการตัดเฉือนไฟฟ้า (EDM) ที่ด้านล่างของโพรงลึกการสูญเสียอิเล็กโทรดจะรุนแรงและจำเป็นต้องเปลี่ยนหลายครั้งทำให้การควบคุมความแม่นยำยาก
3. ความยากลำบากในการออกแบบระบบระบายความร้อน
(1) การระบายความร้อนสม่ำเสมอ
การระบายความร้อนไม่เพียงพอที่ด้านล่างของโพรงลึก: ท่อระบายความร้อนเชิงเส้นแบบดั้งเดิมไม่สามารถทำให้ความเย็นด้านล่างของโพรงลึกซึ่งสามารถนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่นยืดเยื้อวงจรและทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปแบบการหดตัว
วิธีแก้ปัญหา: การใช้การระบายความร้อนแบบสอดคล้อง (ทางน้ำที่ผิดปกติ 3 มิติ) หรือทางน้ำเกลียวชั้น แต่มีค่าใช้จ่ายในการประมวลผลสูง
(2) การควบคุมสมดุลความร้อน
ความแตกต่างของความหนาของผนัง: มีความหนาที่แตกต่างกันอย่างมากระหว่างร่างกายถังลึกและปากซึ่งต้องใช้การระบายความร้อนของโซน (เช่นการควบคุมทางน้ำอิสระ) มิฉะนั้นจะทำให้เกิดความเข้มข้นของความเครียดภายในหรือการแปรปรวน
4. กลไกการลดทอนและการออกแบบไอเสีย
(1) กลไกการลดทอน
ระบบด้านบน: การขยายตัวของผลิตภัณฑ์โพรงลึกต้องการแรงด้านบนขนาดใหญ่ แต่หมุดชั้นนำแบบดั้งเดิมมีแนวโน้มที่จะเจาะผ่านพื้นที่ผนังบาง แท่งด้านบนหลายชุดจำเป็นต้องมีการลดระดับลมช่วยลดขนาดหรือโครงสร้างดีดออกแบบแบ่งส่วน
การดึงแกนด้านข้าง: หากบาร์เรลมีโครงสร้างเว้าต้องมีการออกแบบโครงสร้างที่ซับซ้อนด้านบนหรือกลไกการดึงแกนไฮดรอลิกที่ซับซ้อนซึ่งต้องมีพื้นที่ขนาดใหญ่และมีแนวโน้มที่จะสวมใส่และฉีกขาด
(2) การออกแบบไอเสีย
ไอเสียที่ไม่ดี: ก๊าซติดอยู่ที่ด้านล่างของห้องลึกทำให้เกิดการเผาไหม้หรือฟอง ไอเสียหลายระดับ (ที่มีความลึก 0. 02-0. 04mm) ต้องติดตั้งบนพื้นผิวที่แยกส่วน, รูเข็มด้านบนหรือร่องไอเสียพิเศษ แต่ร่องไอเสียมีแนวโน้มที่จะอุดตันโดยการละลาย
การทดลองแม่พิมพ์ของที่เก็บพลาสติกBUcketMอุจจาระ
บรรจุุภัณฑ์ &. จัดส่ง

ส่วนประกอบแม่พิมพ์
เหล็กแม่พิมพ์

ระบบรันเนอร์ร้อน

ชิ้นส่วนมาตรฐาน

คำถามที่พบบ่อย
ถาม: แม่พิมพ์ฉีดคืออะไร?
ตอบ: แม่พิมพ์ฉีดเป็นเครื่องมือที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกโดยการฉีดพลาสติกเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์
ถาม: วัสดุอะไรที่ใช้ในการทำแม่พิมพ์ฉีดภาชนะของเสีย?
ตอบ: วัสดุที่พบบ่อยที่สุดที่ใช้ในการทำแม่พิมพ์ฉีดเป็นเหล็กคุณภาพสูงเช่น P20, 718, 2738 เป็นต้น
ถาม: กระบวนการทำแม่พิมพ์ฉีดถังขยะคืออะไร?
ตอบ: กระบวนการทำแม่พิมพ์รวมถึงวิศวกรรมการออกแบบการเขียนโปรแกรมเครื่องจักรการผลิตเครื่องมือการทดสอบแม่พิมพ์และการตรวจสอบความถูกต้อง
ถาม: แม่พิมพ์สามารถปรับแต่งตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์เฉพาะได้หรือไม่?
ตอบ: ใช่แม่พิมพ์สามารถปรับแต่งตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์เฉพาะขึ้นอยู่กับการออกแบบและข้อกำหนดของโครงการ
ถาม: มีปัจจัยอะไรบ้างที่ต้องพิจารณาเมื่อทำแม่พิมพ์พลาสติกของเรา?
ตอบ: ปัจจัยบางอย่างที่ควรพิจารณาเมื่อทำแม่พิมพ์พลาสติกรวมถึงการออกแบบผลิตภัณฑ์การเลือกวัสดุพลาสติกการเลือกวัสดุแม่พิมพ์ความสามารถในการฉีดขึ้นรูปของเครื่องปั้นเวลาเย็นและข้อกำหนดการบำรุงรักษาแม่พิมพ์
ถาม: ใช้เวลานานแค่ไหนในการทำแม่พิมพ์หนึ่งชุด?
ตอบ: เวลาที่ใช้ในการทำเชื้อราอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและขนาดของแม่พิมพ์
อย่างไรก็ตามมักจะใช้เวลาระหว่าง 6 ถึง 8 สัปดาห์
ถาม: สามารถทำอะไรได้บ้างเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของแม่พิมพ์?
ตอบ: เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของแม่พิมพ์การออกแบบและวิศวกรรมที่เหมาะสมวัสดุคุณภาพสูงและขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดควรใช้ในระหว่างกระบวนการทั้งหมดในการทำแม่พิมพ์
ถาม: แม่พิมพ์สามารถอยู่ได้นานแค่ไหน?
ตอบ: อายุการใช้งานของแม่พิมพ์อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับคุณภาพของแม่พิมพ์แนวทางปฏิบัติด้านการบำรุงรักษาและสภาพการทำงาน แม่พิมพ์ที่ได้รับการดูแลเป็นอย่างดีสามารถอยู่ได้นานหลายแสนรอบ
ถาม: การทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมีประโยชน์อย่างไร?
ตอบ: ประโยชน์บางอย่างของการทำแม่พิมพ์พลาสติกรวมถึงเวลาการผลิตที่เร็วขึ้นต้นทุนต่อหน่วยความแม่นยำสูงและความสามารถในการสร้างรูปร่างและการออกแบบที่ซับซ้อน
ถาม: แม่พิมพ์ถังขยะ 1100L ของเราสามารถซ่อมแซมและบำรุงรักษาได้หรือไม่?
ตอบ: ใช่แม่พิมพ์ถังขยะ 1100L ของเราสามารถซ่อมแซมและบำรุงรักษาเพื่อยืดอายุการใช้งานได้ การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอสามารถป้องกันการพังทลายและให้แน่ใจว่ามีคุณภาพที่สอดคล้องกัน
ข้อเสนอแนะของลูกค้า





