แม่พิมพ์ถังน้ำแข็งพลาสติก

 

ชื่อแม่พิมพ์	แม่พิมพ์ถังน้ำแข็งพลาสติก
วัสดุผลิตภัณฑ์	PMMA, PC, pp
ขนาดผลิตภัณฑ์	130x180x210mm
น้ำหนักผลิตภัณฑ์	450g
วัสดุแม่พิมพ์สำหรับโพรงและ แกนกลาง	ASSAB 718 SKD61 H13
ฐานแม่พิมพ์	P20
ระบบฉีด	วาล์ว Yudo Needle 8- จุดร้อนแรงรันเนอร์
เครื่องฉีดที่เหมาะสม	450T
ขนาดแม่พิมพ์	255x385x430 มม.
อายุการใช้งานแม่พิมพ์	มากกว่า 300, 000 pcs

 

 

ประการแรกหนึ่งในวัสดุทั่วไปสำหรับถังน้ำแข็งพลาสติกคือโพลีเอทิลีน (PE) โพลีเอทิลีนเป็นเทอร์โมพลาสติกที่มีความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานการกัดกร่อนรวมถึงความเหนียวและความแข็งแรงบางอย่าง ถังน้ำแข็งพลาสติกที่ทำจาก PE มีพื้นผิวเรียบง่ายต่อการทำความสะอาดมีความทนทานที่ดีและเหมาะสำหรับการใช้งานประจำวัน

ประการที่สองPolypropylene (PP) ยังเป็นหนึ่งในวัสดุถังน้ำแข็งพลาสติกทั่วไป โพลีโพรพีลีนเป็นพอลิเมอร์น้ำหนักโมเลกุลสูงที่มีความต้านทานอุณหภูมิสูงและความต้านทานทางเคมีที่ดีเยี่ยม ถังน้ำแข็งพลาสติกที่ทำจาก PP นั้นไม่สามารถเปลี่ยนรูปได้ง่ายทนต่ออุณหภูมิสูงและเหมาะสำหรับการเก็บน้ำแข็งในระยะยาวและอาหารแช่เย็น

นอกจากนี้,Polyvinyl Chloride (PVC) ยังเป็นวัสดุถังน้ำแข็งพลาสติกทั่วไป PVC เป็นเทอร์โมพลาสติกที่มีความต้านทานต่อสภาพอากาศและความต้านทานการกัดกร่อนรวมถึงความแข็งแรงเชิงกลและความสามารถในการประมวลผลที่ดี ถังน้ำแข็งพลาสติกที่ทำจากพีวีซีมีพื้นผิวที่ราบรื่นความทนทานที่แข็งแกร่งและราคาไม่แพง

นอกจากนี้ยังใช้โพลีสไตรีน (PS) และโพลีคาร์บอเนต (PC) ในระดับหนึ่งในถังน้ำแข็งพลาสติก PS เป็นวัสดุที่โปร่งใสที่มีความต้านทานต่อความเย็นและความเหนียวที่ดีเหมาะสำหรับการทำถังน้ำแข็งที่โปร่งใส พีซีมีความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานความร้อนที่อุณหภูมิสูงซึ่งสามารถใช้ในการทำถังน้ำแข็งพลาสติกที่ทนทานมากขึ้น

 

 

 

 

สิ่งแรกที่นึกถึงคือความแตกต่างของวัสดุ บริษัท ที่แตกต่างกันอาจใช้คุณสมบัติที่แตกต่างกันของเหล็กหรือวัสดุอื่น ๆ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ตัวอย่างเช่นบาง บริษัท อาจใช้เหล็กกล้าความแข็งสูงที่นำเข้าในขณะที่ บริษัท อื่นอาจใช้เหล็กธรรมดาที่ผลิตในประเทศส่งผลให้ราคาและคุณภาพแตกต่างกัน

ถัดไปคือกระบวนการผลิต บริษัท บางแห่งอาจมีอุปกรณ์ขั้นสูงมากขึ้นเช่นเครื่องมือเครื่องจักรเครื่องซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำสูงหรืออุปกรณ์เครื่องจักรกลปล่อยไฟฟ้าซึ่งสามารถผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงกว่า แต่ค่าใช้จ่ายอุปกรณ์ก็สูง บริษัท ที่มีเทคโนโลยีที่อ่อนแอกว่าอาจใช้วิธีการแบบดั้งเดิมซึ่งมีต้นทุนที่ต่ำกว่า แต่อาจขาดความแม่นยำและความทนทาน

ถัดไปคือความสามารถในการออกแบบและวิศวกรรม ความมีเหตุผลของการออกแบบแม่พิมพ์มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ วิศวกรที่มีประสบการณ์อาจเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบเพื่อลดปัญหาการผลิตในขณะที่การออกแบบที่ไม่ดีอาจนำไปสู่ข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์และเพิ่มค่าใช้จ่ายในการปรับเปลี่ยนในภายหลัง บริษัท ที่ออกแบบมาอย่างดีอาจเรียกเก็บค่าธรรมเนียมที่สูงขึ้น แต่คุณภาพมีเสถียรภาพมากขึ้น

ระบบควบคุมคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญ บริษัท บางแห่งมีขั้นตอนการทดสอบที่เข้มงวดเช่นการวัดสามมิติการขึ้นรูปทดลองใช้ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละลิงก์มีคุณสมบัติซึ่งเพิ่มค่าใช้จ่าย แต่รับประกันคุณภาพ บริษัท ที่มีการควบคุมคุณภาพ LAX อาจข้ามขั้นตอนเหล่านี้ส่งผลให้ราคาต่ำกว่า แต่มีความเสี่ยงสูงขึ้น

เวลาจัดส่งและบริการหลังการขายจะส่งผลกระทบต่อราคา หากลูกค้าต้องการแม่พิมพ์อย่างเร่งด่วน บริษัท อาจต้องทำงานล่วงเวลาเพื่อติดตามซึ่งจะเพิ่มค่าใช้จ่าย ในแง่ของบริการหลังการขาย บริษัท ที่ให้การรับประกันหรือการสนับสนุนทางเทคนิคอาจรวมถึงค่าใช้จ่ายนี้เมื่อเสนอราคาในขณะที่ บริษัท ที่มีราคาต่ำอาจไม่มีบริการเหล่านี้

 

 

A:การวิเคราะห์ความต้องการผลิตภัณฑ์

1. การใช้งานผลิตภัณฑ์: ถังน้ำแข็งในครัวเรือน/เชิงพาณิชย์

2. คุณสมบัติโครงสร้าง:

โครงสร้างฉนวนสองชั้น (ผนังด้านใน+ผนังด้านนอกชั้นอากาศกลาง)

นำเสนอคุณสมบัติที่ซับซ้อนเช่นที่จับร้านระบายน้ำและตัวยึด Snap ฝาปิด

พื้นผิวพื้นผิว (เอฟเฟกต์การลื่นหลุดหรือกระจก)

3. ข้อกำหนดด้านวัสดุ: เกรดอาหาร PP หรือ HDPE (อัตราการหดตัว 0. 8%~ 1.5%)

4. เป้าหมายการผลิต: อายุการใช้งานแม่พิมพ์มากกว่าหรือเท่ากับ 500,000 เท่าออกทุกวันมากกว่าหรือเท่ากับ 2,000 ชิ้น

B:รูปแบบหลักของการออกแบบแม่พิมพ์

1. การจำแนกพื้นผิวและการออกแบบโครงสร้าง

พื้นผิวการจำแนกประเภท: ใช้พื้นผิวการจำแนกประเภทที่ก้าวเพื่อหลีกเลี่ยงการเปิดเผยเส้นรอยต่อผนังด้านในและด้านนอก

กลไกการลดทอน: หลังคามุมลาดขนาดใหญ่ (จัดการหัวเข็มขัดด้านในของที่จับ)

การสกัดแกนเลื่อน (ใช้สำหรับช่องระบายน้ำและตำแหน่งหัวเข็มขัด)

ระบบไอเสีย: การแยกพื้นผิว+ร่องไอเสียแบบฝังตัว (ความลึกน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0 03 มม.) เพื่อป้องกันไม่ให้ก๊าซติดอยู่

2. การเลือกวัสดุสำหรับเมล็ดแม่และอุปกรณ์เสริม

วัสดุส่วนประกอบ (แบรนด์) การรักษาความร้อน/การรักษาพื้นผิว

แกนแม่พิมพ์ (โพรง) Assab 718 (สวีเดน) พรีทอนถึง HRC 38-42, ขัดเงากระจก (RA น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 1 μ m)

บล็อกเลื่อน, Sloping Top Skd61 (Hitachi, Japan) สูญญากาศดับ HRC 48-52, การเคลือบ TD

หมุดอีเจ็คเตอร์ H13 (คุณภาพสูงในประเทศ) การรักษาด้วยไนเตรต (ความแข็งของพื้นผิวมากกว่าหรือเท่ากับ 1,000hv)

3. การเพิ่มประสิทธิภาพระบบทำความเย็น

รูปร่างตามทางน้ำ: 3D พิมพ์ทองแดงโลหะผสมรูปร่างหลังจากการระบายความร้อนทางน้ำ (8-12 มม. ห่างจากพื้นผิวโพรง) ลดเวลาการระบายความร้อนลง 30%

การควบคุมอุณหภูมิแบบแบ่ง: การไหลเวียนของน้ำอิสระบนผนังด้านในและด้านนอกทำให้มั่นใจได้ว่าการระบายความร้อนสม่ำเสมอ (ความแตกต่างของอุณหภูมิน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 องศา)

4. การออกแบบระบบเท

ระบบ Runner Hot: Yudo (แบรนด์ไต้หวัน) Veedle Valve Hot Runner ใช้กับ 8- การฉีดที่สมดุลจุดเพื่อลดสายเชื่อม

พารามิเตอร์ช่องสัญญาณ: เส้นผ่านศูนย์กลางการไหลหลักของ 8 มม., ประตูรูปพัดลม (ความหนา 1.2 มม.), เวลาที่ปรับให้เหมาะสมกับ 8s

 

C: กระบวนการผลิตและอุปกรณ์

อุปกรณ์ประมวลผลหลัก:

ห้าแกน CNC (ความแม่นยำ± 0. 005mm): พื้นผิวที่ซับซ้อน

การตัดสายช้า (ความแม่นยำ± 0. 002mm): การประมวลผลแทรกความแม่นยำ

Mirror Spark Machine (RA น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 2 μ m): เกี่ยวข้องกับพื้นที่ที่มีพื้นผิว

การควบคุมกระบวนการ:

การประมวลผลอย่างหนักของเมล็ดแม่แม่เหล็กตามด้วยการแบ่งเบาสุญญากาศเพื่อกำจัดความเครียดและการเสียรูป

การเจียรพื้นผิวการผสมพันธุ์บล็อก (ช่องว่างน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 015mm)

D: มาตรฐานการควบคุมคุณภาพ

ความอดทนของเครื่องมือวัดสามมิติสำหรับขนาดโพรงคือ± 0. 0 3 มม. (± 0.01 มม. สำหรับตำแหน่งสำคัญ)

การทดสอบแรงดันความดันของน้ำเย็น (0. 5mpa) กดแรงดันเป็นเวลา 10 นาทีโดยไม่รั่วไหล

ความขรุขระพื้นผิวมิเตอร์ RA น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 1 μ m (พื้นที่กระจก)

ทดสอบการยอมรับแม่พิมพ์ T1 Stage (ตัวอย่างแรก) ความหนาของผนังความหนาสม่ำเสมอ± 0. 1 มม. ไม่มีการหดตัวหรือแฟลช

 

 

 

 

 

 

เหล็กแม่พิมพ์

 

ระบบวิ่งร้อน

 

ชิ้นส่วนมาตรฐาน